پرتو پدیده رایمون

دستگاه برش لیزر co۲ چیست؟
برش لیزری یک تکنیک محبوب است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. از دهه ۱۹۷۰، توسعه ژنراتورهای لیزری CO۲ و فناوری کنترل عددی، ماشین‌های برش لیزر CO۲ را به یک ابزار برش بسیار پیشرفته تبدیل کرده است. این دستگاه‌ها برای برش‌های مستقیم، برش‌های منحنی و سوراخ کردن در مواد چوب، اکریلیک، پلاستیک و حتی فلز استفاده می‌شود. در مقایسه با سایر تجهیزات برش، دستگاه برش لیزر CO۲ دارای مزایای بسیاری مانند دقت برش بالا، سرعت پردازش سریع و کیفیت خوب محصولات نهایی است، بنابراین به تدریج جایگزین سایر ابزارهای برش شده و به رایج ترین تجهیزات برش در زمینه صنعتی تبدیل می‌شود. این مقاله به معرفی برخی از صنایعی می‌پردازد که با خرید دستگاه برش لیزر co۲ می‌توانید در آن‌ها مشغول بکار شوید. اگر در این زمینه هستید و می خواهید راندمان تولید را بهبود ببخشید، خرید دستگاه برش لیزر co۲ راه حل خوبی است.

مزایای خرید دستگاه برش لیزر co۲
دستگاه برش لیزر CO۲ چندین مزیت را ارائه می‌دهد که آنها را به یک انتخاب محبوب برای انواع برنامه های برش و حکاکی تبدیل می‌کند. در اینجا برخی از مزایای کلیدی استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ آورده شده است:

تطبیق پذیری
دستگاه برش لیزر CO۲ فلزات می تواند طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات (آهنی و غیر آهنی)، پلاستیک، اکریلیک، چوب، منسوجات، چرم، کاغذ، شیشه و غیره را برش دهد. این تطبیق‌پذیری امکان کاربردهای متنوع برش را در صنایع مختلف فراهم می‌کند.

دقت و صحت
 ژنراتورهای لیزری CO۲ می توانند یک پرتو باریک بسیار متمرکز تولید کنند که منجر به دقت و دقت برش بالایی می شود. این دقت آن را برای طراحی های پیچیده و دقیق، کنده کاری‌های ظریف و کارهای ظریف ایده آل می‌کند.

عرض کرف باریک
قطر پرتو لیزر متمرکز بسیار کم است و در نتیجه عرض برش باریک (عرض کرف) ایجاد می‌شود. این امر تلفات مواد را به حداقل می رساند و استفاده از مواد را افزایش می دهد و به طور موثر در مواد صرفه جویی می کند، به خصوص در هنگام برش مواد گران قیمت یا با ارزش.

برش بدون تماس
 برش لیزر CO۲ یک فرآیند غیر تماسی است. پرتو لیزر به طور فیزیکی با مواد بریده شده تماس نمی گیرد و خطر آسیب و آلودگی را کاهش می دهد. این به ویژه برای مواد ظریف یا آنهایی که سطوح حساس دارند مفید است.

بدون سایش ابزار
 برخلاف روش‌های سنتی برش مکانیکی، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هیچ ابزار فیزیکی برای فرسوده شدن در طول زمان ندارند. این باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی مرتبط با تغییرات ابزار می شود.

سرعت و کارایی
 برش لیزر CO۲ یک فرآیند سریع است و سرعت را می توان برای متعادل کردن کیفیت برش و بهره وری تنظیم کرد. این می تواند به سرعت برش بالایی دست یابد و در عین حال کیفیت لبه خوبی را حفظ کند، که به ویژه برای فرآیندهای تولید با حجم بالا مفید است.

منطقه متاثر از حداقل حرارت (HAZ)
ژنراتورهای لیزری CO۲ یک منبع متمرکز و کنترل شده گرما با حداقل انتقال حرارت به ناحیه اطراف تولید می کنند. این منجر به ایجاد یک منطقه تحت تأثیر حرارت کوچکتر (HAZ) در ماده در حال برش می شود و خطر تاب برداشتن، تغییر شکل یا آسیب رساندن به نواحی مجاور را کاهش می دهد.

برش‌ها و لبه‌ها را تمیز کنید
 برش لیزری CO۲ معمولاً لبه‌های تمیز و صافی را ایجاد می‌کند که به حداقل یا بدون پرداخت اضافی نیاز دارند. این باعث صرفه جویی در زمان و منابع در مراحل پس از پردازش مانند سنگ زدایی یا سنگ زنی در مقایسه با روش های برش سنتی می شود.

اشکال و طرح های پیچیده
 برش های لیزری CO۲ می توانند اشکال پیچیده ای را برش دهند که ممکن است با روش های برش سنتی چالش برانگیز یا غیرممکن باشد. این به ویژه برای کاربردهای هنری و تزئینی مفید است.

انعطاف‌پذیری طراحی
دقت و تطبیق‌پذیری برش لیزر CO۲ امکان طراحی‌های پیچیده را فراهم می‌کند و امکان تنظیمات سریع و تغییرات طراحی را بدون تغییر ابزار فراهم می‌کند. این آنها را برای سفارشی سازی و تولید در مقیاس کوچک ایده آل می کند.

سازگار با محیط زیست
دستگاه‌های برش لیزر CO۲ با تبخیر یا ذوب شدن مواد برش، حداقل ضایعات را تولید می کنند. این امر باعث کاهش ضایعات و اثرات زیست محیطی در مقایسه با سایر روش‌های برش می‌شود.

اتوماسیون و کنترل دقیق
 دستگاه‌های برش لیزر CO۲ را می توان به راحتی در فرآیندهای تولید خودکار ادغام کرد. کنترل‌های کامپیوتری امکان تولید با سرعت بالا و ثابت را فراهم می‌کنند و در عین حال امکان تنظیمات آسان طراحی را فراهم می‌کنند.

 
با خرید دستگاه برش لیزر co۲ در چه صنایعی می‌توانید مشغول بکار شوید
دستگاه برش لیزر CO۲ در اکثر صنایع مدرن استفاده می شود زیرا آنها روش برش کم هزینه، با سرعت بالا و با دقت بالا را ارائه می‌دهند. برخی از صنایع رایج که از دستگاه های برش لیزر CO۲ استفاده می کنند در زیر فهرست شده اند.

صنعت آلات موسیقی
ابزارها باید با دقت بالا ساخته شوند تا به سطح بالایی از کیفیت صدای مورد نیاز حرفه ای ها دست یابند. برش لیزر CO۲ یک روش ایده آل برای پردازش ابعادی دقیق است. چوب ماده ای است که معمولاً در آلات موسیقی مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه های برش لیزر CO۲ را می توان برای برش پانل های اصلی سازنده آلات موسیقی مانند گیتار و ویولن استفاده کرد و همچنین می تواند الگوهای هنری را بر روی سطح آلات موسیقی تمام شده حک کند تا زیبایی شناسی و عناصر سبک مختلف ساز را افزایش دهد.

صنعت مبلمان
دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند تخته های چوب را برای مونتاژ مبلمان به طور موثر برش دهد. شما همچنین می توانید وسایل مبلمان مانند در، میز و صندلی را با برش لیزر CO۲ ایجاد کنید.

صنعت پوشاک
دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند پارچه را بدون تماس با مواد با دقت بالا برش دهد و اطمینان حاصل کند که پارچه در حین پردازش هیچ خراش یا ساییدگی ندارد. این به آن مزیت بزرگی در برش پارچه می دهد. دستگاه برش لیزر CO۲ می تواند به طور موثر مواد پارچه تک لایه یا چند لایه را برش دهد و کار شما سریعتر تکمیل می شود.

صنعت تبلیغات
استفاده از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ تمام ورق در صنعت تبلیغات بخصوص تابلوسازی بسیار رایج است. در صنعت تبلیغات، مواد اکریلیک یکی از پرمصرف ترین مواد اولیه است. بخش‌های اکریلیک برش خورده با پرتو لیزر CO۲ صاف و صیقلی هستند، بنابراین نیازی به پردازش بیشتر نیست. اگر متن یا گرافیک را روی اکریلیک حکاکی می‌کنید، می‌توانید روکش‌های مات و مات داشته باشید. این باعث می شود آنها بسیار متمایز به نظر برسند.

صنعت تولید
مدل دستگاه های برش لیزر CO۲ به طور گسترده در شرکت های تولید کننده مدل های معماری استفاده می شود. آنها اغلب نیاز به برش اشکال پیچیده در مواد ورق نازک دارند. اکثر مدل ها از ورق های اکریلیک استفاده می کنند که با تجهیزات برش لیزر CO۲ بسیار خوب برش می دهند.

صنعت فرآوری چرم
دستگاه برش لیزری CO۲ می تواند الگوهای چرم مورد استفاده در ساخت کیف، کمربند، کفش و غیره را برش داده و حکاکی کند. فناوری دستگاه برش لیزری امکان تغییر شکل مواد را در حین پردازش چرم به حداقل می‌رساند و در نتیجه لبه‌های برش عالی ایجاد می‌شود.

صنعت هنر
برای مبتدیان و حتی حرفه ای ها معمول است که از دستگاه برش لیزر CO۲ برای برش چوب برای مونتاژ، حکاکی هدایا و حک کردن الگوهای پیچیده روی یک تکه چوب استفاده کنند. یا از یک برش لیزر CO۲ برای برش اکریلیک استفاده کنید تا آثار هنری خیره کننده ای ایجاد کنید.
علاوه بر صنایع فوق، دستگاه های برش لیزر CO۲ در صنعت چاپ و بسته بندی، صنعت تولید اسباب بازی کودکان، صنعت تولید چمدان، صنعت تولید پرده و سایر زمینه های کاربردی نیز استفاده می شود.

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ باید به چه نکاتی توجه کرد
اطمینان از ایمنی و عملکرد خوب دستگاه در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲ بسیار مهم است. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری مناسب همچنین می تواند دقت کار دستگاه را تضمین کند و عمر مفید آن را افزایش دهد. در اینجا چند دستورالعمل عملیاتی طراحی شده است که به شما در استفاده بهتر از دستگاه کمک می کند.

مشخصات ایمنی برای دستگاه های برش لیزر CO۲
قبل از استفاده از دستگاه برش لیزر CO۲، اپراتور باید ابتدا دفترچه راهنمای کاربر را مطالعه کند تا نحوه کارکرد ایمن دستگاه را درک کند.
در حین برش و کنده کاری، مطمئن شوید که شخصی تماشا می کند. ایمنی بسیار مهم است، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ خانگی اغلب برای برش چوب و اکریلیک استفاده می شود، این مواد بسیار قابل اشتعال هستند. بنابراین، هنگامی که دستگاه برش لیزر CO۲ در حال برش و حکاکی است، باید اطمینان حاصل شود که کارکنان مراقب دستگاه هستند. هنگامی که یک موقعیت غیرمنتظره در حین کار دستگاه رخ می دهد، لازم است بلافاصله برق را خاموش کنید، که به شما امکان می دهد از تلفات جلوگیری کنید.
قبل از اینکه دستگاه برش لیزر کار کند، تیوب لیزر باید با آب در حال گردش پر شود. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. توصیه می شود از آب خالص استفاده کنید و دمای آب را زیر ۳۵ درجه نگه دارید.
هنگام کار با دستگاه برش لیزر CO۲ باید از عینک ایمنی لیزری استفاده شود. این لنزها برای جذب نور لیزر و جلوگیری از آسیب دیدن چشم اپراتور رنگی هستند.

تعمیر و نگهداری معمولی دستگاه تمیز کننده لیزر CO۲
تمیز کردن لنز با لیزر بعد از اینکه دستگاه لیزر به مدت ۸ ساعت در روز برش داد، لازم است لنز را بررسی کرده و در صورت نیاز آن را تمیز کنید. اپتیک‌ها مستقیماً بالای پرتو لیزر قرار دارند، به این معنی که در معرض گرد و غبار، دود و زباله های زیادی قرار دارند. اگر لنز کثیف باشد، سرعت برش دستگاه لیزر کاهش می یابد و حتی برش ناهموار یا تصویر حکاکی شده تار می شود. اگر برای مدت طولانی تمیز نشود، کثیفی ممکن است برای همیشه به لنز آسیب برساند. بنابراین تمیز کردن لنز بسیار مهم است.
فن برش لیزری را تمیز کنید. هنگامی که ماشین ها اکریلیک، ام دی اف و چوب را برش می دهند و حکاکی می کنند، تولید بخار، گرد و غبار و زباله اجتناب ناپذیر است. بنابراین نگهداری منظم از واحد فن ضروری است زیرا هر گونه تجمعی مانع عملکرد آن می شود (مگر اینکه فیلتر دود نصب شده باشد). برای انجام این کار: فن را از منبع تغذیه جدا کنید، شلنگ مکش را بردارید و فن پروانه و کانال را با یک برس نرم تمیز کنید.
به خنک شدن تیوب لیزر توجه کنید. اگر دستگاه برش لیزر شما از مخزن آب برای خنک کردن استفاده می کند، لطفا به تمیز کردن مخزن آب به طور منظم توجه کنید.

روش  تمیز کردن مخزن آب
ابتدا برق را قطع کنید
لوله ورودی آب را بردارید
اجازه دهید لوله لیزر به طور خودکار وارد مخزن آب شود
مخزن آب را باز کنید و آب را پمپ کنید تا آلودگی روی پمپ آب پاک شود
مخزن آب را تمیز کنید
آب در حال گردش را تعویض کنید
پمپ آب را به مخزن آب برگردانید
لوله اتصال را به ورودی آب پمپ آب وارد کنید و اتصالات را مرتب کنید.
از نیروی پمپ به تنهایی استفاده کنید و ۲ تا ۳ دقیقه کار کنید (لوله لیزر پر از آب در گردش است). اگر از چیلر دستگاه برش لیزر برای خنک کردن تیوب لیزر استفاده می کنید، باید عملکرد چیلر را زیر نظر داشته باشید و نشانگر دما را روی صفحه نمایش چیلر نظارت کنید. هر چند هفته یکبار فیلتر را در کولر بیابید و زباله های انباشته شده را بردارید. آلودگی آب را بررسی کنید و در صورت لزوم تعویض کنید.

بهترین شرکت برای خرید دستگاه برش لیزر co۲
اگر بعد از خواندن مقاله بالا بفکر خرید دستگاه برش لیزر co۲ افتادید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تحصصی دستگاه برش لیزر غیرفلزات و فلزات با بالاترین کیفیت می‌باشد. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

چیلر cw ۵۲۰۰ دستگاه برش لیزر
چیلر CW ۵۲۰۰ بعنوان یک دستگاه مستقل، سیستم خنک‌کننده دستگاه‌های برش لیزر و یکی از مهمترین قطعات آن است. وظیفه‌ی چیلر کنترل دمای دستگاه می‌باشد.

کارکرد چیلر cw ۵۲۰۰
در قسمتی از دستگاه، سیستم نمایشگر تنظیم دما وجود دارد که اختلاف دمای محیط را با دمای دستگاه برش لیزر نشان میدهد، در واقع وظیفه دستگاه چیلر خنک کردن تیوب لیزر و تنظیم دما می‌باشد و این سیستم در دستگاه برش لیزر ارتباط مستقیمی با کارکرد مطلوب و عمر دستگاه دارد. چیلر دستگاه لیزر CW ۵۲۰۰ نوعی سرد کننده صنعتی است که دارای ظرفیت خنک کننده ۱۴۰۰ لیتر در روز را دارد. از چیلر دستگاه لیزر عمدتا برای خنک کردن گرمای تولید شده در تیوب دستگاه لیزر استفاده می‌شود.

در داخل چیلر لیزر یک سیستم فشار آب وجود دارد که اگر حرکت آب دچار مشکل شود آلارم میدهد و چراغ جلوی دستگاه روشن خواهد شد. سیستم فشار آب به صورت سیگنالی توسط یک واتر پرسور کار می‌کند و با چرخش آب، پروانه حرکت میکند تا میزان قدرت چرخش آب را مشخص نماید.

میزان آب چیلر لیزر
بالای دستگاه، مخزن چیلر میباشد که دارای یک در پیچی است که از اینجا می‌توان سطح آب را بررسی کرد و آب و ضدیخ را هم از این بخش وارد مخزن میکنند. حتی می‌توان در قسمتی از پشت دستگاه میزان آب چیلر را نیز بررسی کرد. در صورت استفاده از آب مقطر برای چیلر باز هم امکان ایجاد رسوب، گچ و سولفات در مخزن وجود دارد که همین مورد روی کارکرد دستگاه و خروجی کار اثر منفی می‌گذارد. در بخش نمایش‌دهنده دما، میزان آب چیلر دستگاه لیزر همیشه باید بین رنگ سبز و زرد باشد و نباید رنگ قرمز را نشان دهد. همچنین هر ۶ ماه یک بار باید آب چیلر دستگاه برش لیزر تعویض شود چون نوع مخزن چیلر از نوع پی وی سی است و هر نوع ناخالصی داخل آب ایجاد شود باعث منحرف شدن پرتوی لیزر میشود. با توجه به میزان استفاده از چیلر، باید هر دو هفته و یا هر ماه فیلترها و کاور دو طرف را باز کرده و آن‌ها را تمیز کنیم تا کارکرد بهتری از دستگاه لیزر را مشاهده نماییم.

اتصالات چیلر دستگاه برش لیزر
در دستگاه برش غیرفلزات ورودی و خروجی آب چیلر با نام‌های inlet و outlet وجود دارد که به شکل معکوس به چیلر وصل میشود. یعنی ورودی به خروجی وصل میشود و خروجی دستگاه به ورودی متصل میشود و اگر این اتصال را درست انجام ندهیم باعث میشود تیوب دستگاه بشکند. قسمت Alarm output دستگاه چیلر را باید به پاور دستگاه لیزر و ground متصل کنید و بعد از اتصال تا زمانی که چیلر دستگاه خاموش باشد و همچنین مسیر آب مسدود باشد، تیوب  کار نمی‌کند و همین امر از شکستن تیوب جلوگیری میکند.

چیلر دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای دو ورودی و دو خروجی آب میباشد که یک خروجی با نام High pressure برای سورس لیزر و یک خروجی با نام Low pressure برای هد لیزر قرار دارد. پشت کندانسور دو عدد فن وجود دارد که از دریچه‌های دو طرف هوا را به داخل میکشد و از رادیاتور کندانسور موجود در قسمت پشتی خارج مینماید.

اگر پس از مدتی استفاده از دستگاه مخزن چیلر را خاک و املاح بگیرد، یک پیچ مغزی در بخش پایینی پشت چیلر موجود است که از طریق آن میتوان برای خالی کردن خاک و رسوبات اقدام کرد.

اگر به چیلر دستگاه ضربه ای وارد شود، یا استابلایزر مناسبی وجود نداشته باشد، چیلر دچار افت ولتاژ شده و در نهایت فیوز دستگاه می‌سوزد. پس برای طول عمر بیشتر دستگاه برش و حکاکی لیزری و چیلر، حتما نکات های لازم را قبل از شروع کار با دستگاه باید رعایت نمود.

ما در مقاله لزوم استفاده از استابلایزر در دستگاه برش لیزر در این خصوص صحبت کرده‌ایم.

 تست چیلر CW ۵۲۰۰
برای تست چیلر ورودی و خروجی چیلر را با شلنگ به هم وصل کنید، مخزن آب را تا نصفه پر نمایید و آب ولرم به آن اضافه کنید تا دمای چیلر افزایش یابد و در این حین باید منتظر بمانید تا چیلر دما را کاهش دهد. در صورت کاهش دما، چیلر دستگاه سالم است و اگر این اتفاق نیفتد چیلر دارای مشکل است و برای رفع مشکلات چیلر باید سریعا اقدام کرد، چون چیلر مستقیما باید با تیوب در ارتباط است و هر مشکلی که در چیلر ایجاد شود باعث خسارت در تیوب میشود و در نهایت در خروجی کار اثر منفی میگذارد.

دمای هوای محیط یکی از مواردی است که در نگهداری چیلر اهمیت زیادی دارد و این موضوع هنگام تغییر فصل، گرما و سرما، حائز اهمیت است. در فصل زمستان اگر دمای هوای محیط چیلر کمتر از ۱۰ درجه باشد، آب چیلر یخ میزند و چیلر را از کار میاندازد. برای جلوگیری از این اتفاق باید داخل چیلر دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات ، حدود یک لیوان ( ۲۵۰ سی‌سی ) ضد یخ ریخته شود. اگر میزان بیشتری از ضد یخ استفاده شود، موقع کار با دستگاه و انجام برش، صدای سوت میدهد. تیوب لیزر نسبت به افت دما خیلی حساس است و اگر چیلر دچار افت توان شود باعث آسیب دیدگی و شکست تیوب میشود. در فصل تابستان هم اگر دمای محیطی که چیلر آنجا قرار دارد بالا باشد، چیلر توانایی خنک کردن آب داخل خود را ندارد. اگر چیلر با افزایش دمای محیط توانایی خنک کردن و کنترل دما را نداشته باشد، برای کندانسور و کنترلر و گاز دستگاه مشکل ایجاد میشود.

چیلر برند S&A در دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات
یکی از ویژگی‌های چیلر ۵۲۰۰ S&A، وجود کنترلر t۵۰۳ ( سیستم هوشمند دما) میباشد که موجب عدم نیاز به تنظیمات چیلر در فصل تابستان و زمستان (سرما و گرما) می‌شود.

چیلر لیزر برند S&A در دستگاه برش لیزر خانگی یک شیر برقی و پمپ دارد و حجم آبی که قابل انتقال است حدود ۱۰ تا ۱۳ لیتر در هر دقیقه و توان آن حدود ۲ کیلو وات میباشد.

کارکرد سیستم هوشمند دما به گونه‌ای عمل میکند که چیلر از یک تناسب دمایی استفاده می‌کند، یعنی اگر دمای محیط بالا باشد و کاهش نیابد، آلارم چیلر روشن میشود و اخطار میدهد. این برند از چیلر در دستگاه برش و حکاکی لیزری دارای زنگ هشدار جریان، زنگ هشدار افزایش دما و زنگ هشدار عدم فعالیت خنک کننده میباشد. استفاده از این چیلر می تواند تا حد زیادی تولید آب چگالش را کاهش داده و موجب صرفه جویی در هزینه و مکان شود.

برای اطلاع از انواع  آلارم‌های چیلر و نحوه‌ی رفع آن اینجا را کلیک کنید.

تمیز کردن چیلر
برای تمیز کردن چیلر، سمت راست و چپ آن با پایین دادن دو ضامن‌، دریچه ها باز میشود و می‌توانید آن را تمیز نمایید. فن‌های موجود در بخش پشتی چیلر، هوا را به داخل می‌کشند و از قسمت پشت خارج می‌کنند. بنابراین باید پس از مدتی استفاده تمیز شوند تا گردش هوا در چیلر به خوبی انجام شود.

قسمتی از چیلر، شامل فیلتر هوا میباشد که می‌توانید از قسمت سفید رنگ آن را جدا کنید و شست و شو دهید. زیرا اگر این قسمت دچار گرد و غبار یا گرفتگی شود، کندانسور چیلر وظیفه خنک کنندگی‌اش را به خوبی انجام نمیدهد و در نهایت دستگاه دچار مشکل می‌شود.

 
ست مکانیک یکی از مهمترین بخش‌های دستگاه برش و حکاکی لیزر است که این ست مکانیکی شامل‌ پایه موتور، هد دستگاه ،ریل‌ها، واگن‌ها، پایه آینه، پایه تیوب می‌باشد. از خصوصیات ست مکانیک دستگاه برش لیزر، دقت بالا برای کار در طولانی مدت و مناسب برای کارهایی با سرعت بالا میباشد. این بخش از دستگاه لیزر قابلیت تعویض شدن دارد. سرعت اجرای سریعی دارد ، مقاوم در برابر خوردگی است و دارای ساختار فشرده میباشد.

مکانیک، ریل یا غلتک اصلی‌ترین ساختار سیستم حرکتی دستگاه محسوب می‌شود که در ساختار ریل‌های آن از آلیاژ آلومینیوم به همراه اتیل ضد رنگ استفاده شده است. از ویژگی‌های این محصول می‌توان به استهلاک کم و سرعت حرکت بالا کرد.

کیفیت این بخش از دستگاه برش لیزر تاثیر زیادی در کارکرد آن دارد و باید به نظافت به موقع قطعات و رسیدگی به شافت‌های هارد کروم داخل ریل‌ها و ریگلاژ کردن به موقع بلبرینگ که روی ریل حرکت می‌کنند، توجه داشته باشیم.

ریل و واگن دستگاه لیزر
کاربرد اصلی دستگاه حکاکی و برش لیزر ایجاد برش‌های مورد نظر بر روی متریال های مختلف و حکاکی روی آن ها است. بسیاری از دستگاه های لیزر، نیاز به حرکت رفت و برگشتی در مسیری خطی و از پیش تعیین شده را دارند و برای این حرکت ، دستگاه لیزر نیاز به ریل و واگن ( لینیر گاید ) دارد که در ابعاد استانداردی ساخته می‌شوند. جنس ریل در دستگاه‌های لیزر معمولا از فولاد سخت کاری شده می‌باشد و طول این ریل‌ها تا ۵ متر می‌باشد ولی باتوجه به کارکردهای مختلف این دستگاه ، ریل ها قابل برش می‌باشد.

ما بین ریل و واگن ساچمه‌هایی وجود دارد که لغزش بین ریل و واگن را ایجاد می‌کند. همین لغزش باعث حرکت دقیق واگن بر روی ریل می گردد. چهار چرخ دو طرفه در اطراف واگن متحرک داخل این ریل می باشد که دقیقا مانند تکان لوکوموتیو روی ریل قطاری که در حال حرکت است.

مشخصات ریل مناسب در دستگاه برش لیزر
ریل باید در برابر سایش مقاوم باشد. اگر ریل ساییده شود، باید بتوان آن را به راحتی تعمیر یا تعویض کرد. این باعث می‌شود که دقت حرکت ریل کاهش نیابد و سطح سایش ریل حتما باید قابل تنظیم باشد.

ریل باید حرکت ساده و صاف داشته باشد. در زمان کار، باید به خوبی عمل کند، با سرعت یکسان حرکت کند و در سرعت پایین لغزش نکند.

ریل باید دقت هدایت بالایی داشته باشد. این به این معنی است که قطعات متحرک روی ریل باید در یک خط مستقیم و با دقت بالا حرکت کنند. ریل باید انعطاف پذیر باشد و سرعت ثابت حفظ کند. لغزش در سرعت پایین نباید اتفاق بیفتد.

ریل باید طراحی خوبی داشته باشد. علاوه بر نیازهای فوق، باید به گونه‌ای طراحی شود که تولید، اندازه‌گیری، نصب، تنظیم و هزینه آن آسان باشد.

ریل باید در برابر تغییرات دمایی پایدار باشد که اگر دما عوض می‌شود نباید عملکرد خود را از دست بدهد، حتی در محدوده دمای خاص هم باید به خوبی کار کند.

ریل باید سفت و محکم باشد، نباید تحت نیروی خارجی خم شود یا شکسته شود. به همین دلیل، طول سطح ریل هدایت‌کننده باید زیاد باشد تا فشار سطح آن کم شود. همچنین، ریل‌های کمک‌کننده باید به گونه‌ای قرار گیرند که نیرو را بطور مناسب و با توجه به متریال تقسیم کنند.

رابط‌های ریل‌های هدایت‌کننده باید سفت و قوی باشن، این قطعات نباید تحت نفوذ نیروی خارجی تغییر شکل یابند یا شکسته شوند. پس از آن، ریل باید سفتی و استحکام مناسبی داشته باشند و این مورد به شدت در کارکرد دستگاه تاثیر دارد.

سایر ویژگی‌ها
با پیشرفت دستگاه های لیزری و بروز کردن قطعات آن، برای سبک‌تر شدن قطعات مکانیکی مخصوصا دکل دستگاه که دیگر نیازی به استفاده از موتورهای قوی هم نباشد و مصرف برق دستگاه هم کاهش یابد، از ست مکانیکی بلبرینگی استفاده میشود. این قطعه در سیستم های حرکتی غلتکی و در زیر واگن محور قرار میگیرد و با توجه به جنس بسیار محکمی که دارد استهلاک بسیار پایین و سرعت و دقت حرکتی بالایی را فراهم می‌نماید و خیلی دیرتر به تعمیر یا تعویض آن نیاز می‌شود.

بلبرینگ واگن، از جمله وسیله‌های مهم بخش مکانیک لیزر می‌باشد. معمولا در همه‌ی بلبرینگ ها تعدادی ساچمه وجود دارد که پس از مدتی استفاده دچار خوردگی می‌شوند. این اتفاق باعث می‌شود که این قطعات در هنگام حرکت در بعضی از قسمت ها دچار توقف موقت شده ، یعنی به اصطلاح گیر کند و دیگر شاهد حرکت روان آن نباشیم. در این لحظه بهتر است که نسبت به تعویض بلبرینگ فرسوده اقدام نماییم.

توجه داشته باشید در صورت عدم ریگلاژ صحیح این قطعه و یا نگهداری نادرست از آن و تاخیر در تعویض آن، حالت فرسودگی در این قطعه افزایش یافته و باعث می‌شود شافت‌های ریل محور آسیب جدی ببیند. پس بهتر است رسیدگی‌های لازم به همه قطعات دستگاه انجام شود تا بهترین کارآیی را از دستگاه انتظار داشت.

مکانیک دستگاه برش لیزرco۲ تمام ورق و دستگاه برش لیزر خانگی شرکت پرتو پدیده رایمون از نوع بلبرینگی داخل پروفیل از جنس آلومینیوم بوده و علاوه بر استحکام بالا، در مقابل رطوبت و زنگ زدگی مقاوم‌تر است و وزن پایین آن شتاب و سرعت و دقت زیادی را برای دستگاه ایجاد می‌کند.

 
در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی، خرید دستگاه جوش لیزری تفنگی به دلیل مزایای فراوان در سال‌های اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده‌اند. این مقاله نحوه انتخاب رضایت‌بخش‌‎‌‌ترین دستگاه جوش لیزر را به اشتراک می‌گذارد؟ 

اول از همه، انتظار می‌رود که بازار دستگاه جوش لیزری در آینده به سرعت رشد کند. این به دلیل تقاضای فزاینده برای جوشکاری با دقت بالا در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و تجهیزات پزشکی است. جوشکاری لیزری یک انتخاب عالی برای این صنایع است زیرا کیفیت جوش بهبود یافته، اعوجاج کمتر و کنترل دقیق بر فرآیند جوشکاری را فراهم می‌کند.

علاوه بر این، تقاضای رو به رشد برای جوشکاری کارآمد و مقرون به صرفه، استفاده از جوشکار لیزری را گسترش می‌دهد. در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی، دستگاه جوش لیزری فیبر سرعت جوش‌کاری سریع‌تر، گرمای ورودی کمتر و پرتی کمتر را ارائه می‌کند. در نتیجه، مشاغل می‌توانند تولید و صرفه‌جویی در هزینه را بهبود بخشند و تقاضا برای دستگاه‌های جوش لیزری را افزایش دهند.

علاوه بر این، پیشرفت‌های فنی در دستگاه جوش لیزری فیبر، گسترش بازار را سرعت می‌بخشد. تولیدکنندگان برای بهبود قابلیت‌های این ماشین‌ها، مانند ایجاد لیزرهای پر قدرت‌تر و  افزایش کیفیت پرتو، در حال توسعه هستند. این باعث عملکرد بهتر جوشکاری و ظرفیت کار با طیف وسیع تری از مواد می شود.

بازار شاهد تغییر به سمت اتوماسیون و ادغام یکپارچه جوشکار لیزری دستی در خطوط تولید است. این روند با نیاز به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نیروی کار و بهبود کنترل کیفیت هدایت می‌شود. ادغام دستگاه‌های جوش لیزری با سیستم‌های CNC و سایر دستگاه‌های برش لیزر فلزات، کنترل دقیقی بر فرآیند جوشکاری را امکان‌پذیر می‌سازد و در نتیجه عملکرد بدون درز و جوش‌های دقیق را به همراه دارد. این ادغام همچنین منجر به سرعت تولید سریعتر و کاهش زمان چرخه می شود و به ویژه برای صنایعی که به تولید با حجم بالا نیاز دارند مفید است.

بهترین انتخاب هنگام خرید دستگاه جوش لیزری تفنگی
برای خرید مناسب‌نرین دستگاه جوش لیزر که نیازهای خاص شما را برآورده می‌کند، توجه به عوامل مختلفی ضروری است. در اینجا برخی از جنبه‌های حیاتی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود را بیان می‌کنیم:

کاربرد: اولین گام در انتخاب دستگاه جوش لیزری، تعیین کاربرد خاصی است که برای آن دستگاه نیاز دارید. دستگاه‌های جوش لیزری تفنگی متفاوت برای انواع مواد و کاربردهای مختلف طراحی شده‌اند، بنابراین خرید دستگاه جوش لیزر مناسب برای نیازهای شما ضروری است.
قدرت: قدرت جوشکار لیزری فیبر عمق و سرعت جوش را تعیین می‌کند. دستگاه‌های جوش لیزر با قدرت بالاتر برای مواد ضخیم‌تر مناسب هستند، در حالی که دستگاه با قدرت پایین‌تر برای مواد نازک‌تر ایده‌آل هستند.
کیفیت پرتو: کیفیت پرتو لیزر بر دقت و صحت جوش تأثیر می گذارد. لیزر با پرتوی باکیفیت، جوش دقیق‌تر و منسجم‌تری ایجاد می‌کند.
مدت زمان پالس: مدت زمان پالس لیزر بر گرمای ورودی به مواد تأثیر می گذارد. مدت زمان پالس کوتاه تر، گرمای کمتری تولید می کند و در نتیجه اعوجاج کمتر و کنترل بهتر جوش ایجاد می‌شود.
سهولت استفاده: دستگاه جوش لیزر فیبر باید کارکرد و نگهداری آسانی داشته باشد. به دنبال ماشینی باشید که رابط کاربر پسندی داشته باشد و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز داشته باشد.
قیمت: دستگاه‌های جوش لیزر تفنگی فایبر ممکن است از نظر قیمت متفاوت باشند، بنابراین ضروری است که بودجه خود را هنگام انتخاب دستگاه در نظر بگیرید. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که ماشین‌های ارزان‌تر ممکن است سطح کیفیت و عملکرد مشابه مدل‌های گران‌تر را ارائه نکنند.
خدمات پس از فروش: به دنبال سازنده ای باشید که پشتیبانی و خدمات عالی به مشتری ارائه می دهد. یک سازنده قابل اعتماد مانند پرتوپدیده رایمون باید آموزش، پشتیبانی فنی و قطعات یدکی را در صورت نیاز ارائه دهد.
دستگاه جوش لیزر تفنگی چیست؟
دستگاه جوش لیزری دستگاهی قدرتمند و انعطاف پذیر است که فرآیند اتصال مواد را متحول کرده است. از فناوری لیزر برای ایجاد یک پرتو کنترل شده متمرکز از نور با انرژی بالا استفاده می‌کند. این اشعه لیزر به سمت مواد اتصال هدایت شده و آنها را مجبور به ذوب و ذوب شدن با یکدیگر می‌کند.

توانایی دستگاه جوش لیزری در تولید جوش با دقت استثنایی مزیت اصلی آن است. فوکوس پرتو لیزر امکان ساخت جوش‌های کوچک و عمیق را فراهم می‌کند که در نتیجه اتصالات قابل اعتماد و قوی ایجاد می‌شود. این سطح از دقت در صنایعی که اجزای پیشرفته و ظریف باید به هم متصل شوند، مانند تولید الکترونیک مفید است.

سازگاری جوش لیزر فایبر نیز قابل توجه است. آنها می‌توانند طیف گسترده‌ای از مواد از جمله فلزات را جوش دهند. به دلیل این سازگاری، جوشکارهای لیزری در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا، که در آن مواد مختلف باید بدون عیب و نقص به یکدیگر متصل شوند، تقاضای بالایی دارند.

علاوه بر این، دستگاه جوش لیزر فایبر دارای مزایای متعددی نسبت به روش‌های جوشکاری سنتی است. در جوشکاری لیزری، ناحیه متاثر از حرارت یا ناحیه اطراف جوش به طور قابل توجهی کوچکتر است و خطر اعوجاج یا آسیب به مواد اطراف را کاهش می دهد. علاوه بر این، به دلیل غیر تماسی بودن جوشکاری لیزر، نیازی به تماس فیزیکی با قطعه کار نیست که احتمال آلودگی یا آسیب دیدن سطوح ظریف را کاهش می دهد.

دستگاه‌های جوش لیزری به دلیل سرعت و بهره‌وری خود در مورد کارایی معروف هستند. پرتو لیزر پرانرژی اجازه جوشکاری سریع را می‌دهد و در نتیجه نرخ تولید بالاتری را به همراه دارد. همچنین، جوشکار لیزری به راحتی در فرآیندهای خودکار ادغام می شود و بهره‌وری را افزایش می دهد و هزینه کار را کاهش می‌دهد.

بنابراین، جوشکار لیزری فیبر ابزاری پیشرفته است که از فناوری لیزر برای جوش دادن دقیق و کارآمد مواد استفاده می‌کند. تطبیق پذیری، دقت و ظرفیت آن برای تولید جوش‌های با کیفیت بالا، آن را به ابزاری حیاتی در طیف وسیعی از صنایع تبدیل کرده است که امکان ساخت محصولات پیچیده و طولانی مدت را فراهم می‌کند.

مزیت دستگاه جوش لیزری ۳ در ۱ چیست؟
آیا به دنبال ابزاری چند منظوره هستید که بتواند جوش، تمیز و برش را انجام دهد؟ دستگاه جوش لیزری دستی ۳ در ۱ بهترین انتخاب شماست!

این مقاله به شما می گوید که عملکرد دستگاه جوش لیزری ۳ در ۱ چیست. اگر به دستگاه جوش لیزری سه در یک علاقه دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تطبیق پذیری: یک جوشکار لیزری ۳ در ۱ سه فرآیند جوشکاری مختلف – جوشکاری لیزری، برش لیزری و تمیز کردن لیزر را در یک دستگاه ترکیب می کند. این امکان را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها و توانایی انجام کارهای مختلف جوشکاری تنها با یک دستگاه فراهم می‌کند.
صرفه جویی در زمان و هزینه: با دستگاه جوش لیزری ۳ در ۱، نیازی به سرمایه گذاری در دستگاه‌های جداگانه برای فرآیندهای مختلف جوشکاری نیست. این باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه در خرید تجهیزات و نگهداری می‌شود.
افزایش بهره وری: توانایی انجام چندین فرآیند جوشکاری با یک دستگاه باعث افزایش بهره‌وری می‌شود. نیازی به جابجایی بین ماشین‌های مختلف یا راه‌اندازی ایستگاه‌های کاری جداگانه نیست، که در نتیجه زمان‌های چرخش سریع‌تر و راندمان بالاتری دارد.
دقت و دقت: فناوری جوش لیزری دقت و دقت بالایی را ارائه می‌دهد و از جوش‌های تمیز و دقیق اطمینان می‌دهد. دستگاه جوش لیزری ۳ در ۱ امکان کنترل دقیق بر فرآیندهای جوشکاری، برش و تمیز کردن را فراهم می کند و در نتیجه نتایج با کیفیت و ثابتی به دست می‌آید.
انعطاف پذیری: دستگاه جوش لیزر ۳ در ۱ را می توان به راحتی تنظیم و برنامه ریزی کرد تا وظایف و مواد مختلف جوشکاری را در خود جای دهد. این انعطاف‌پذیری امکان سفارشیسازی و سازگاری با نیازهای مختلف تولید را فراهم می کند.
منطقه تحت تأثیر حرارت کاهش یافته: جوشکاری لیزری ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچکتری را در مقایسه با روشهای جوشکاری سنتی ایجاد می کند. این اعوجاج و آسیب به مواد اطراف را به حداقل می رساند و در نتیجه جوش های قوی تر و بادوام تر ایجاد می شود.
ویژگی های ایمنی پیشرفته: دستگاه های جوش لیزری ۳ در ۱ به ویژگی های ایمنی پیشرفته، مانند محفظه های محافظ و محافظ پرتو لیزر مجهز شده اند. این امر ایمنی اپراتور را تضمین می کند و خطر تصادف را کاهش می دهد.
بهره برداری و نگهداری آسان: اکثر جوشکارهای لیزری ۳ در ۱ به گونه ای طراحی شده اند که کاربر پسند باشند، با سیستم کنترل هوشمند و روش های تعمیر و نگهداری آسان. این منحنی یادگیری را برای اپراتورها کاهش می دهد و عملکرد کلی و تعمیر و نگهداری ماشین را ساده می کند.
جوشکار لیزری چقدر ضخامت می تواند جوش دهد ؟
ضخامتی که یک جوشکار لیزری می تواند به طور موثر جوش دهد تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوع ماده جوش داده شده، قدرت لیزر و تنظیم دقیق جوش است. از طرف دیگر جوشکارهای لیزری معمولاً موادی از ورقه های بسیار نازک تا اجزای ضخیم تر را جوش می دهند.

دستگاه جوش لیزر Oree می تواند فولاد ضد زنگ و فولاد کربن را با ضخامت های مختلف ۱ میلی متر، ۲ میلی متر، ۳ میلی متر، ۴ میلی متر، ۵ میلی متر جوش دهد، می تواند تا ۸ میلی متر جوش دهد، ضخامت جوش بهینه ۳ میلی متر است.

مدل های پرفروش ما اکنون شامل گزینه های برق ۱۵۰۰w، ۲۰۰۰w، ۳۰۰۰w هستند.

جوشکارهای لیزری می توانند جوش هایی به نازکی کسری از میلی متر برای مواد نازک مانند فویل ها یا ورق های نازک به دست آورند. این امر با کنترل دقیق پرتو لیزر و گرمای متمرکز امکان پذیر می‌شود.

حداکثر ضخامتی که یک جوشکار لیزری می‌تواند برای قطعات ضخیم‌تر مدیریت کند، توسط قدرت و قابلیت سیستم لیزر مشخص شده تعیین می‌شود. با این حال، با افزایش ضخامت جوش، فرآیند جوش ممکن است نیاز به عبور یا تغییرات اضافی برای دستیابی به نفوذ و کیفیت جوش مناسب داشته باشد.

لازم به یادآوری است که قابلیت ها و محدودیت های خاص یک جوشکار لیزری باید با بررسی مشخصات سازنده یا با انجام آزمایش هایی بر روی مواد و ضخامت هایی که برای جوشکاری نیاز دارید تعیین شود.

عمق جوش لیزری با خواص مواد مانند ضخامت تعیین می شود. فولاد کربن و تیتانیوم نیاز به تنظیمات جوش متمایز دارند، از این رو نمی توان از پارامترهای یکسانی برای هر دو استفاده کرد.

مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر سری S
مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر، یک سیستم جدید برای کنترل حکاکی و برش لیزری است و یکی از اصلی‌ترین قطعات دستگاه برش لیزر می باشد که از بهترین مادربردها می‌توان به مدل RDC ۶۴۴۵ اشاره کرد که از اصلی‌ترین قطعات دستگاه حکاکی و برش لیزر است و بعنوان مغز دستگاه لیزر معروف است.

مشخصات مادربرد ۶۴۴۵
وزن (کیلوگرم): ۱.۶ کیلوگرم

زبان: انگلیسی / اسپانا / روسی / پرتغالی / چینی / فرانسوی

نرم افزار:  RDWorks  / laser work

فرمت فایل: PLT ، HPG ، AI ، DXF ، DST ، SPL ، NC ، CNC ، PLY ، BMP ، DIB ، JPG ، TIF ، CLS

محیط نرم افزار:  Windows ۲۰۰۰ / XP / VISTA / ۷/۸ / ۸.۱ / ۱۰ (۳۲ و ۶۴ بیتی)

 
قابلیت‌های مادربرد RDC ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
قابلیت کنترل ۶ محور مجزا به طور همزمان
قابلیت ارتباط از طریق اترنت، لن، کابل یو اس بی و فلش مموری
قابلیت ذخیره بیش از ۱۰۰ فایل سنگین
قابلیت برش ها و حکاکی های مختلف در چندین رنگ
قابلیت حفظ حافظه برش به هنگام قطع و وصل شدن برق و ادامه برش
قابلیت تغییر سرعت و قدرت هر برشدر رنگ های مختلف
قابلیت حرکت به صورت مقطعی و پیوسته به صورت دستی
مادربرد ۶۴۴۵ سری S ورژن جدید RDC ۶۴۴۵ می‌باشد.

این مادربرد کاملا سازگار با تیوب دستگاه لیزر از جمله RECI  و EFR میباشد.

این نوع مادربرد کاملا سازگار با پاور DY۱۰ با تیوب ۸۰ وات و پاور DY۱۳ با تیوب ۱۲۰ وات است.

سیم کشی و نصب این قطعه بدون هیچگونه دشواری است و اپراتور میتواند در صورت لزوم آن را تعویض نماید، اما بدلیل حساسیت بالا باید تمام نکات نصب آن را رعایت نماید که پنل دچار مشکل نشود.

اجزا مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش لیزر
پنل
صفحه برد
کابل یو اس بی مشکی
کابل یو اس بی سفید
کابل شبکه ۵ متری
کابل شبکه ۱ متری و…
 

این مادربرد در حال حاضر بهترین مادربرد برای دستگاه‌های برش لیزر co۲ است، شرکت پرتو پدیده رایمون فقط از این کنترل در ساخت دستگاه‌های خود استفاده می‌کند تا مشتریان بابت کیفیت دستگاه آسوده خاطر باشند، همچنین اگر قصد تعمیر یا خرید مادربورد ۶۴۴۵ خود را داشته باشید می‌توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید دستگاه برش لیزری پارچه
آیا تا به حال از آثار هنری خلاقانه‌ای که روی لباس ابریشمی انجام شده است، شگفت‌زده شده‌اید؟ تمام این طرح‌های مجلل از طریق خرید دستگاه برش لیزری پارچه، به طور خاص برای پارچه‌ها و محصولات نساجی انجام می‌شود.

تصور کنید که شما می‌توانید طرح‌های منحصر بفرد در روکش صندلی، رومیزی، روکش بالش، پرده، اثاثه یا لوازم داخلی و موارد دیگر، را که در ذهن دارید به راحتی پیاده‌سازی کنید.

همچنین ممکن است تعجب کنید که با خرید دستگاه‌ برش لیزر پارچه همچنین می‌توانید طرح‌هایی را بر روی چرم مورد استفاده در ساخت وسایلی مانند کیف، کمربند، چکمه و کفش برش داده و حکاکی کنید. در بخش‌های بعدی در مورد اینکه چگونه می‌توانید از دستگاه‌های لیزر co۲ رایمون برای ایجاد خلاقیت‌های فوق‌العاده و منحصر به فرد با پروژه‌های پارچه و منسوجات خود استفاده کنید صحبت می‌کنیم.

مقدمه ای کوتاه بر دستگاه برش لیزر و منسوجات
دستگاه‌های برش لیزر می‌توانند تقریباً هر چیزی را با چنین دقتی برش دهند. آنها به طور گسترده در تولید پارچه‌ها و منسوجات مانند پنبه، پلی استر، نایلون، ابریشم و چرم استفاده می‌شوند. دستگاه‌های برش لیزری توانایی برش پارچه را بدون فشار دارند، بنابراین از عدم وجود لبه‌های ناهموار یا ساییدگی در طول برش اطمینان حاصل می‌کنند. دستگاه برش لیزری معمولاً در پوشاک لوکس یافت می‌شوند که ممکن است در فروشگاه‌ لباس‌های گران‌قیمت، مغازه‌های لباس‌فروشی و برندهای مطرح پوشاک مشاهده کنید.

چه نوع پارچه و منسوجاتی برای برش لیزری ایده آل هستند؟
همانطور که قبلا ذکر کردیم، دستگاه‌های برش لیزر CO۲ می‌توانند بر روی هر نوع پارچه کار کنند. در زیر لیستی از پارچه‌ها و منسوجات رایج که با فناوری برش لیزری به خوبی کار می‌کنند آورده شده است:

پنبه
نمد
پشم گوسفند
جین
توری
کتانی
ابریشم پلی استر
سایر موارد (اکریلیک، آلکانترا، Softshell)

حقایق جالب در مورد برش لیزری و منسوجات
استفاده از دستگاه برش لیزر رایمون به معنای عدم تماس مستقیم با کاربر است که باعث ایمن شدن آن می‌شود، برخلاف دستگاه‌های برش سنتی که دارای لبه‌های تیز هستند و می‌توانند باعث بریدگی‌های تصادفی شوند. یک دستگاه برش لیزری می‌تواند یک پارچه تک لایه یا چند لایه را به طور موثر برش دهد. برش‌های لیزری نیازی به دسترسی مستقیم با مواد در حال برش ندارند و در نتیجه احتمال تغییر شکل آن را کاهش می‌دهد و در نتیجه لبه تمیز و کاملا برش داده می‌شود.

برش دستی با استفاده از یک چاقو یا قیچی معمولی می‌تواند خسته کننده و وقت‌گیر باشد. تصور کنید اگر در منطقه تولید یک شرکت تولید نساجی هستید، یک کارگر نمی‌تواند به اندازه لیزر CO۲ برش دهد. با استفاده از دستگاه برش لیزری کار با سرعت و دقت فوق‌العاده‌ای انجام می‌شود. انتظار می‌‍رود تولید از طریق فناوری برش لیزری دو یا حتی سه برابر شود.

دستگاه‌های برش لیزری پارچه برای ایجاد طرح و نقش بر روی پارچه‌ها و منسوجات ظریف نیازی به ابزار اضافی ندارند. نرم‌افزار در اکثر دستگاه‌های لیزر گنجانده شده است و تمام اطلاعاتی را که برای شروع نیاز دارید ارائه می‌کند.

فناوری برش لیزری برای به حداقل رساندن خطاها و عیوب در طول فرآیند برش لیزری طراحی شده است. وقتی نوبت به برش پارچه با لیزر می‌رسد، دقت مهم است. اگر دستگاه لیزر به درستی برنامه ریزی شده باشد، هر بار همان برش را تضمین می‌کند. جنس پارچه با طراحی برش لیزری بدون هیچ گونه تغییر رنگ، تغییر شکل یا لبه‌های ناهموار بیرون می‌آید.

مزایای برش لیزری منسوجات چیست؟
آب‌بندی لبه‌های برش خورده هنگام برش منسوجات مصنوعی (فرایند برش و مهر و موم)
بدون تغییر شکل پارچه – به دلیل پردازش بدون تماس
برش بسیار دقیق جزئیات طرح
تلاش کمتر برای پاکسازی به دلیل کاهش تولید گرد و غبار هنگام برش
بدون سایش ابزار – کیفیت برش دائمی بالا
پردازش در همه جهات – مستقل از ساختار پارچه

آیا برای پیشرفت در کارم حتما باید دستگاه برش لیزر بخرم؟
اگر کسب و کار شما در زمینه تولید پوشاک، اثاثه یا لوازم داخلی، کفش و کیف است و به دنبال راهی برای ایجاد طرح های منحصر به فرد یا اضافه کردن مدل‌های خاص یا سفارشی اضافی به محصولات خود هستید، خرید دستگاه لیزر پارچه رایمون به شما در این زمینه کمک بسیاری می‌کند.

بسیاری از کسب و کارها خطوط تولید خود را با افزودن ساده دستگاه برش و حکاکی لیزری گسترش داده‌اند. با اضافه شدن یک دستگاه لیزر، یک محصول ساده را می توان به تغییرات استادانه ای از محصولات فعلی شما تبدیل کرد.

قیمت دستگاه برش لیزری پارچه با توجه به مدل و نوع دستگاه متفاوت بوده و شما می‌توانید با توجه به نیاز خود نوع دستگاه را انتخاب کنید.

معرفی اجزا دستگاه برش لیزر 
دستگاه برش لیزر عمدتاً از یک ماشین اصلی، نور و برق تشکیل شده است. این سیستم از یک جزء مکانیکی (قطعات مکانیکی)، ژنراتور لیزری، مسیر بازتابنده و کنترلر CNC (کنترل الکتریکی) تشکیل شده است. اجزا دستگاه برش لیزر را می توان به صورت زیر نام برد:

دستگاه برش لیزر فایبر دو درایو محصور ۴۰۰۰ وات با منبع لیزرIPG + فوکوس خودکار PRECITEC
منبع تغذیه تثبیت کننده
خنک کننده آبی
سیلندر گاز
کمپرسور هوا
مخزن ذخیره گاز
خشک کن خنک کننده
فیلتر
تصفیه کننده هوا
دستگاه تخلیه سرباره
با پرتو پدیده رایمون همراه باشید تا دستگاه برش لیزری را به ۱۳ قسمت تقسیم کنیم و هر کدام را با جزئیات توضیح دهیم.

 
۱- قاب برش لیزری
قسمت مکانیکی دستگاه برش لیزری وظیفه حرکت در محورهای X، Y و Z از جمله سکوی کار برش را بر عهده دارد. پایداری ماشین ابزار برای دستگاه‌های برش لیزر فایبر بسیار مهم است، زیرا به طور مستقیم بر دقت برش تأثیر می گذارد.

در حال حاضر رایج ترین ماشین آلات موجود در بازار از نوع دروازه ای، کنسولی و تیرچه‌ای می‌باشد.

هر نوع ماشین ابزار کارکردهای خاص خود را دارد، مانند ماشین ابزارهای نوع پرتو که عمدتاً توسط تولیدکنندگان بزرگ برای برش مواد استفاده می‌شود و برش لیزری فیبر سه بعدی عمدتاً در صنعت خودرو استفاده می‌شود.

۲- ژنراتور لیزری
دستگاهی که منبع نور لیزری تولید می کند به عنوان ژنراتور لیزر شناخته می شود. ژنراتور لیزری منبع تغذیه اصلی تجهیزات لیزری است، شبیه به موتور خودرو و گران‌ترین جزء دستگاه‌های برش لیزر فایبر است.

۳- لنزها
لنز لیزری متداول‌ترین جزء مورد استفاده در تجهیزات برش لیزر فیبر است. دستگاه‌های نوری مختلف حاوی لنزهای لیزری هستند که هر کدام اهداف متفاوتی را انجام می‌دهند، مانند لنزهای بازتاب کامل، لنزهای نیمه بازتابی و لنزهای فوکوس.

کیفیت لنز مستقیماً بر توان خروجی لیزر تأثیر می گذارد و در نتیجه بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر می گذارد. در حالی که لنزهای وارداتی در مقایسه با لنزهای داخلی دارای طول عمر بیشتر و اثر برش بهتری هستند، اما قیمت آنها بسیار بیشتر است. لیزر دستگاه co۲ جز مهمی در این نوع دستگاه هاست.

۴- سیستم CNC
سیستم کنترل سیستم عامل اولیه دستگاه برش لیزر فایبر اتاقدار است که عمدتاً حرکات محورهای X، Y و Z را کنترل می کند و توان خروجی لیزر را تنظیم می کند. کیفیت آن ثبات عملکرد عملکرد دستگاه را تعیین می کند. دقت و اثر برش را می توان به طور موثر از طریق کنترل دقیق نرم افزار بهبود بخشید.

۵- منبع تغذیه تنظیم شده
اتصال بین ژنراتور لیزری، برش لیزری و سیستم منبع تغذیه عمدتاً برای جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی است.

۶-  سر برش لیزری
سر برش دستگاه خروجی لیزر یک دستگاه برش لیزر فیبر است که از یک نازل، یک لنز فوکوس و یک سیستم ردیابی فوکوس تشکیل شده است. دستگاه محرک سر برش که از یک موتور سرور، میله پیچ یا چرخ دنده تشکیل شده است، طبق برنامه ریزی سر برش را در امتداد محور Z حرکت می دهد.

با این حال، ارتفاع سر برش لیزری باید بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظیم و کنترل شود.

۷- پلت فرم کنترل
فرآیند کنترل کل دستگاه برش.

۸- موتور
موتور دستگاه برش لیزری جزء مهمی از سیستم حرکت است. عملکرد موتور مستقیماً بر کیفیت پردازش و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد.

در حال حاضر، موتورهای رایج مورد استفاده، موتور پله ای و موتور سروو هستند که بر اساس نیاز صنعت و شی پردازش انتخاب می شوند.

موتور پله ای:
 دارای سرعت راه اندازی سریع، پاسخگو و مناسب برای پردازش حکاکی و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسیاری از مارک ها گزینه های عملکرد متفاوتی را ارائه می دهند.

 
سروو موتور:
 دارای سرعت حرکت سریع، عملکرد روان، ظرفیت تحمل بار بالا و عملکرد پایدار است. این برای صنایع و محصولات با نیازهای پردازش بالا ایده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سریع را ارائه می دهد، اگرچه گران تر است.

۹- خنک کننده آبی
سیستم خنک کننده برای خنک کردن ژنراتور لیزری دستگاه برش لیزر فیبر استفاده می شود. ژنراتور لیزری انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند و نرخ تبدیل آن در لیزر CO۲ ۲۰٪ است. انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود.

سیستم آب خنک کننده گرمای اضافی را حذف می کند تا ژنراتور لیزری به درستی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده مسیر نوری خارجی و آینه فوکوس را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و از تغییر شکل یا ترک خوردن لنز به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری کند.

 
۱۰- سیلندرهای گاز
محیط کار برش لیزری و سیلندرهای گاز کمکی شامل می شود. این گازها به عنوان مکمل های صنعتی برای نوسان لیزر و به عنوان گازهای کمکی برای عملکرد سر برش عمل می‌کنند.

۱۱- کمپرسور هوا، مخزن ذخیره گاز
هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.

 ۱۲- خشک کن هوا خنک کننده، فیلتر
سیستم تامین هوا برای تامین هوای تمیز و خشک به ژنراتور لیزر و مسیر پرتو لیزر استفاده می شود و از عملکرد طبیعی مسیر و بازتابنده ها اطمینان حاصل می کند.

۱۳- غبارگیر
دود و گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند ساخت باید فیلتر و تصفیه شود تا استانداردهای حفاظت از محیط زیست را رعایت کند.

تمامی قطعات و اجزا دستگاه های برش و حکاکی لیزر را می توانید با خیالی راحت از اصل بودن قطعه همراه با ضمانت پس از فروش از شرکت پرتو پدیده رایمون تهیه کنید.

تیوب لیزر
تیوب لیزر یکی از مهم‌ترین قطعات دستگاه برش لیزر CO۲ است که وظیفه تولید پرتو لیزر را بر عهده دارد و می‌توان از آن به عنوان مهمترین و گرانترین قطعه دستگاه برش لیزر نام برد.

تیوب لیزر به شکل لوله‌ای شیشه‌ای می‌باشد که تحمل زیادی در برابر دما دارد و از لایه‌های مختلفی تشکیل شده است:

لایه اول محیط بسته و از ترکیب چند گاز می‌باشد، در لایه بعدی آب تقطیر شده که توسط چیلر به تیوب منتقل شده، قرار می‌گیرد که وظیفه آن خنک کردن لایه اول است و دوباره از سر تیوب به چیلر باز می‌گردد و در آخر لایه انتهایی که دو فضای قبلی را در بر می‌گیرد.

انواع تیوب لیزر
این قطعه انواع مختلفی دارد اما بهترین و ثابت شده‌ترین آن تیوب لیزر رسی (RECI) ساخت شرکت RECI که معروف‌ترین تولیدکننده لیزر در چین برای ساخت تیوب‌های لیزر با کیفیت بالا است می‌باشد.

ما با واردات مستقیم این نوع تیوب از کارخانه‌ی اصلی، در تولید دستگاه‌های خود فقط از تیوب لیزرهای RECI استفاده می‌کنیم تا دستگاه‌ها دارای بالاترین کیفیت برش باشند و از احتمال دریافت تیوب با کیفیت پایین یا تقلبی جلوگیری کنیم.

 سری T۴ این محصول با طول عمر مفید ۶ هزار ساعت و گارانتی به صورت اکونومی و اقتصادی می‌باشد.

سری W۴ با طول عمر ۱۰ هزار ساعت، دوام بالا همراه با دقت برش را با کارایی بیشتر برای شما مشتری‌ها فراهم می‌آورد.

شیوه به کارگیری تیوب و نحوه‌ی استفاده از آنها نیز ارتباط مستقیمی با عمر آنها دارد. ممکن است گاها بعد از ۶ ماه تیوب دچار مشکل شود یا حتی با نگهداری درست سال‌ها قابل استفاده باشد.

اگر تیوب‌ها به طور کامل از لحاظ فیزیکی سالم باشند قابلیت شارژ شدن هم دارند، که البته خیلی راهکار مناسبی نیست. ما در مقاله شارژ تیوب لیزر در این خصوص کامل توضیح داده‌ایم.

مشخصات تیوب لیزر رسی
خروجی پرتو با کیفیت بالا برای برش و حکاکی بهتر
فلزی شدن سر شیشه ای- افزایش پایداری و کاهش نشت گاز
تشدید کننده نوری برای افزایش قدرت
روکش پیشرفته
جوش شیشه فلزی برای افزایش طول عمر
کاربرد محصول
برش، علامت گذاری و حکاکی انواع غیر فلزات
استفاده در صنایع دستی و صنایع لامپ
استفاده در صنایع پوشاک و کفش
استفاده در صنایع تابلوسازی و تبلیغات

خرید دستگاه برش لیزر قدم بزرگی برای شروع کسب و کار است و این قدم بزرگ اولین قدم ماست و برای اینکه قدم اول را درست برداریم و دچار مشکل نشویم لازم است نکاتی را به عنوان راهنمای خرید دستگاه برش لیزر بدانیم. در این مقاله دستگاه‌های برش لیزر را از چهار نظر مقایسه می‌کنیم تا بتوانیم به شما کمک کنیم که خرید بهتری داشته باشید.

انواع دستگاه برش لیزر از نظر موادی که برش می دهند عبارتند از:

دستگاه برش لیزر فلزات:
به این نوع دستگاه، دستگاه لیزر فایبر می‌گویند و خصوصیت‌های زیر را دارد:

برای متمرکزکردن و انتقال لیزر از فیبر نوری استفاده می‌کند.
دقت بسیار بالایی دارد.
هم در حکاکی و هم در برش فلزات گران قیمت کارایی دارد.
دقت بالای این دستگاه‌ها به نحوی است که آسیبی به اطراف سطحی که کار می‌کند نمی‌زند و مخصوص کارهای صنعتی هستند.
قابلیت حکاکی روی زیور آلات را دارد .
از این دستگاه برای برش موادی همچون: 
برش فلزات: آهن و برنج و استیل و…
برش فلزات گرانبها و حساس مثل طلا 
و حتی حکاکی رو پلاستیک 
این نوع از دستگاه‌ها در صنایع زیادی مانند: خودروسازی، تبلیغات و قطعه‌سازی کاربرد دارد.

دستگاه برش غیرفلزات co۲
این دستگاه نیز از اجزای خاصی تشکیل شده و خصوصیات زیادی دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم:

این دستگاه‌ها از تیوب شیشه‌ای که از گاز پر شده و آینه برای انتقال لیزر استفاده می‌کند.
با این دستگاه می‌توان طرح‌های پیچیده‌تری را پیاده سازی کرد.
ضایعات دور ریزی خیلی کمی دارد.
مصرف انرژی پایینی دارد.
فضای کاری بزرگی دارند.
از این دستگاه می‌توان برای برش و حکاکی روی انواع: چوب – مقوا – چرم – پلکسی گلاس و پلاستیک استفاده کرد.

این دستگاه در انواع صنایع از جمله: نجاری، پزشکی، خودرو سازی و … کاربرد دارد.

قدرت دستگاه
هنگام خرید دستگاه برش لیزر باید به توان دستگاه برش لیزر توجه کنیم، قدرت توان دستگاه برش لیزر رابطه مستقیم با تیوب لیزر دستگاه دارد.

تیوب مهمترین بخش دستگاه برش لیزر است و هنگام خرید دستگاه برش لیزر باید به آن توجه ویژه‌ای شود.

تیوب‌ها از نظر مواد تشکیل‌دهنده به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

تیوب‌ها به دو دسته شیشه ای و فلزی تقسیم می‌شوند.
تیوب‌های شیشه‌ای عمر و قیمت کمتری نسبت به مدل فلزی دارند.
تیوب‌های فلزی سرعت و قدرت برش بیشتری برای مواد اولیه سخت دارند.
توان تیوب‌ها
هر چقدر توان تیوب کمتر باشد برای دستگاه‌های ضغیف‌تر نصب می‌شوند. به عنوان مثال تیوب‌هایی با توان ۴۰ تا ۸۰ وات برای دستگاه برش لیزر خانگی و حکاکی چوب بسیار مناسب است.

تیوب با توان ۸۰ تا ۱۰۰ وات هم عموما در کارگاه‌ها استفاده می‌شود. تیوب با توان ۱۰۰ تا ۱۳۰ وات هم برای برش انواع چوب، ام دی اف، پلکسی گلاس و … مناسب است.

میز دستگاه برش لیزر
دستگاه‌های برش لیزر دارای دو مدل میز شمشیری و زنبوری هستند

شمشیری

این نوع میز از تیغه‌هایی افقی درست شده که بین آن‌ها فضای خالی است. برای برش با طول زیاد بسیار مناسب و در صنایعی که می‌خواهیم چوب و فلز برش دهیم ایده‌آل هستند.

زنبوری

ظاهر میزهای زنبوری مانند کندوی زنبور عسل شش ضلعی است. در برش‌ها و حکاکی با ابعاد کوچک بسیار ایده‌آل است. تمیزکردن این نوع میز زمان‌برتر است و قلق مخصوص دارد.

درباره ی دستگاه برش از نظر ابعاد می توان گفت:

اندازه میز دستگاه با ابعاد دستگاه تفاوت دارد.
هر چقدر ابعاد میزکار بزرگتر باشد امکان برش در ابعاد متنوع‌تری وجود دارد.
میزها در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند که معمول‌ترین آن‌ها: ۲۵ در ۳۵، ۶۰ در ۹۰، ۹۰ در ۱۳۰، ۱۳۰ در ۱۸۰ و… است.
ابعاد ۹۰ در ۱۳۰ سانتیمتر یکی از استانداردترین و بهترین ابعاد برای کار برش است.
خرید دستگاه برش لیزر به صورت قسطی
شرایط فروش قسطی شرکت پدیده رایمون با پیش پرداخت ۶۰ درصد و اقساط ۶ الی ۸ ماهه بوده و خریدار می‌تواند مبلغ پیش پرداخت را در ۲ تا ۳ مرحله پس از ثبت سفارش پرداخت نماید.

پس از تکمیل پیش‌پرداخت با توافق طرفین تعداد اقساط، مبلغ و سررسید چک‌ها معین و چک‌ها پس از نگارش و ثبت دو طرف خریدار و نماینده شرکت تحویل فروشنده می‌گردد.

در فروش اقساطی مبلغ باقیمانده در قالب وام از طرف شرکت با ضمانت چک بانکی از نوع قابل ثبت و صیادی به خریدار واگذار می‌شود و نیاز به ضامن و یا سفته و سایر موارد مانند وام بانکی نمی‌باشد.

استپ موتور دستگاه برش لیزر لیدشاین سه فاز ۱۵KG/CM۲ یکی از انواع موتورهای دقیق در دستگاه‌های CNC محسوب می‌شوند. 

این موتور بنام موتور پله ای نیز شناخته می‌شود که دارای دقت بالایی بوده و معمولا با ولتاژ DC کار می‌کنند. این موتور می‌تواند حرکات بسیار دقیق را به قطعات مکانیک دستگاه انتقال دهد.

با کنترل دقیق سیگنال‌های جریان الکتریکی، موتور در جهت دقیق و مسیر مورد نظر حرکت خواهد کرد.

سری ۳S استپ موتورهای هیبریدی ۳ فاز هستند که می‌توانند در بسیاری از برنامه‌های کاربردی کنترل حرکت صنعتی، به‌کار برده شوند. این موتورها با مواد مرغوب از جمله بلبرینگ و شفت باکیفیت ساخته شده‌اند که می‌توانند بار متصل شده را با دقت بالا، گرمایش و لرزش بسیار کم موتور جابجا کنند.

نحوه‌ی کارکرد
داخل استپ موتور دارای چند سیم پیچ است، زمانی که جریان از این سیم پیچ عبور می‌کند می‌تواند موتور را با سرعت یک فاز( استپ) در واحد زمان به چرخش درآورد.

سیستم کنترل استپ موتور توسط یک درایو مخصوص آن انجام می‌شود بدین صورت که با ارسال پالس به درایو می‌توان سرعت و موقعیت آن را به دقت کنترل کرد.

در دستگاه برش لیزر ساخت پرتو پدیده رایمون از بهترین برندهای استپ موتورها استفاده می‌شود. یکی از دقیق‌ترین و اقتصادی‌ترین نوع آن، استپ موتور LEADSHINE  ساخت چین می‌باشد.

مزایای استپ موتور لیدشاین
ساخت با مواد باکیفیت
دارای عملکرد عالی از نظر دقت
لرزش کم
نویز کم
گشتاور بیشتر در تمام محدوده های سرعت
گرمایش کمتر
لرزش کمتر
تیپ ۳ فاز این برند در دستگاه برش و حکاکی لیزر پرطرفدار است. برای دستگاه‌های لیزر CO۲ با سایز ۱۳۹۰ – ۱۴۹۰ – ۱۶۱۰ و۱۸۱۲ اتاقدار بهترین گزینه  ۵۷۳S۱۵-L با گشتاور ۱۵ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد.

یکی از مزایای استفاده از این موتور بدلیل پولی برنجی ۳m استاندارد بر روی شافت موتور می‌باشد.

تشخیص خرابی استپ موتور
بطور کلی استپ موتورها بدلیل نوسان جریان ورودی و ضعیف شدن مگنت موتور و حرارت به دلیل فشار زیاد و کار طولانی با مشکل خرابی روبرو می‌شوند. یکی دیگر از دلایل خرابی استپ موتور قطعی اتصال سیم‌های ورودی تغذیه موتور است.

تشخیص خرابی استپ موتور نیاز به تخصص دارد ولی بصورت ظاهری می توان آن را تست کرد بدین صورت که موتور را از محل اتصال خارج کرده و بدون اتصال به مکانیک در حال روشن تست کنید. ابتدا شفت موتور را با دست بچرخانید معمولا استپ موتور باید در حال روشن بودن قابلیت چرخش شافت را به شما ندهد. همچنین پوسته موتور نباید در مدت زمان کوتاه خیلی داغ شود. اگر این موارد دچار مشکل و ایراد نبود باید جهت تشخیص و تعمیر دستگاه برش لیزر با یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.