پرتو پديده رايمون

دستگاه برش ليزر co۲ چيست؟
برش ليزري يك تكنيك محبوب است كه به طور گسترده در صنايع مختلف استفاده مي‌شود. از دهه ۱۹۷۰، توسعه ژنراتورهاي ليزري CO۲ و فناوري كنترل عددي، ماشين‌هاي برش ليزر CO۲ را به يك ابزار برش بسيار پيشرفته تبديل كرده است. اين دستگاه‌ها براي برش‌هاي مستقيم، برش‌هاي منحني و سوراخ كردن در مواد چوب، اكريليك، پلاستيك و حتي فلز استفاده مي‌شود. در مقايسه با ساير تجهيزات برش، دستگاه برش ليزر CO۲ داراي مزاياي بسياري مانند دقت برش بالا، سرعت پردازش سريع و كيفيت خوب محصولات نهايي است، بنابراين به تدريج جايگزين ساير ابزارهاي برش شده و به رايج ترين تجهيزات برش در زمينه صنعتي تبديل مي‌شود. اين مقاله به معرفي برخي از صنايعي مي‌پردازد كه با خريد دستگاه برش ليزر co۲ مي‌توانيد در آن‌ها مشغول بكار شويد. اگر در اين زمينه هستيد و مي خواهيد راندمان توليد را بهبود ببخشيد، خريد دستگاه برش ليزر co۲ راه حل خوبي است.

مزاياي خريد دستگاه برش ليزر co۲
دستگاه برش ليزر CO۲ چندين مزيت را ارائه مي‌دهد كه آنها را به يك انتخاب محبوب براي انواع برنامه هاي برش و حكاكي تبديل مي‌كند. در اينجا برخي از مزاياي كليدي استفاده از دستگاه برش ليزر CO۲ آورده شده است:

تطبيق پذيري
دستگاه برش ليزر CO۲ فلزات مي تواند طيف گسترده اي از مواد از جمله فلزات (آهني و غير آهني)، پلاستيك، اكريليك، چوب، منسوجات، چرم، كاغذ، شيشه و غيره را برش دهد. اين تطبيق‌پذيري امكان كاربردهاي متنوع برش را در صنايع مختلف فراهم مي‌كند.

دقت و صحت
 ژنراتورهاي ليزري CO۲ مي توانند يك پرتو باريك بسيار متمركز توليد كنند كه منجر به دقت و دقت برش بالايي مي شود. اين دقت آن را براي طراحي هاي پيچيده و دقيق، كنده كاري‌هاي ظريف و كارهاي ظريف ايده آل مي‌كند.

عرض كرف باريك
قطر پرتو ليزر متمركز بسيار كم است و در نتيجه عرض برش باريك (عرض كرف) ايجاد مي‌شود. اين امر تلفات مواد را به حداقل مي رساند و استفاده از مواد را افزايش مي دهد و به طور موثر در مواد صرفه جويي مي كند، به خصوص در هنگام برش مواد گران قيمت يا با ارزش.

برش بدون تماس
 برش ليزر CO۲ يك فرآيند غير تماسي است. پرتو ليزر به طور فيزيكي با مواد بريده شده تماس نمي گيرد و خطر آسيب و آلودگي را كاهش مي دهد. اين به ويژه براي مواد ظريف يا آنهايي كه سطوح حساس دارند مفيد است.

بدون سايش ابزار
 برخلاف روش‌هاي سنتي برش مكانيكي، دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ هيچ ابزار فيزيكي براي فرسوده شدن در طول زمان ندارند. اين باعث كاهش هزينه هاي تعمير و نگهداري و خرابي مرتبط با تغييرات ابزار مي شود.

سرعت و كارايي
 برش ليزر CO۲ يك فرآيند سريع است و سرعت را مي توان براي متعادل كردن كيفيت برش و بهره وري تنظيم كرد. اين مي تواند به سرعت برش بالايي دست يابد و در عين حال كيفيت لبه خوبي را حفظ كند، كه به ويژه براي فرآيندهاي توليد با حجم بالا مفيد است.

منطقه متاثر از حداقل حرارت (HAZ)
ژنراتورهاي ليزري CO۲ يك منبع متمركز و كنترل شده گرما با حداقل انتقال حرارت به ناحيه اطراف توليد مي كنند. اين منجر به ايجاد يك منطقه تحت تأثير حرارت كوچكتر (HAZ) در ماده در حال برش مي شود و خطر تاب برداشتن، تغيير شكل يا آسيب رساندن به نواحي مجاور را كاهش مي دهد.

برش‌ها و لبه‌ها را تميز كنيد
 برش ليزري CO۲ معمولاً لبه‌هاي تميز و صافي را ايجاد مي‌كند كه به حداقل يا بدون پرداخت اضافي نياز دارند. اين باعث صرفه جويي در زمان و منابع در مراحل پس از پردازش مانند سنگ زدايي يا سنگ زني در مقايسه با روش هاي برش سنتي مي شود.

اشكال و طرح هاي پيچيده
 برش هاي ليزري CO۲ مي توانند اشكال پيچيده اي را برش دهند كه ممكن است با روش هاي برش سنتي چالش برانگيز يا غيرممكن باشد. اين به ويژه براي كاربردهاي هنري و تزئيني مفيد است.

انعطاف‌پذيري طراحي
دقت و تطبيق‌پذيري برش ليزر CO۲ امكان طراحي‌هاي پيچيده را فراهم مي‌كند و امكان تنظيمات سريع و تغييرات طراحي را بدون تغيير ابزار فراهم مي‌كند. اين آنها را براي سفارشي سازي و توليد در مقياس كوچك ايده آل مي كند.

سازگار با محيط زيست
دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ با تبخير يا ذوب شدن مواد برش، حداقل ضايعات را توليد مي كنند. اين امر باعث كاهش ضايعات و اثرات زيست محيطي در مقايسه با ساير روش‌هاي برش مي‌شود.

اتوماسيون و كنترل دقيق
 دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ را مي توان به راحتي در فرآيندهاي توليد خودكار ادغام كرد. كنترل‌هاي كامپيوتري امكان توليد با سرعت بالا و ثابت را فراهم مي‌كنند و در عين حال امكان تنظيمات آسان طراحي را فراهم مي‌كنند.

 
با خريد دستگاه برش ليزر co۲ در چه صنايعي مي‌توانيد مشغول بكار شويد
دستگاه برش ليزر CO۲ در اكثر صنايع مدرن استفاده مي شود زيرا آنها روش برش كم هزينه، با سرعت بالا و با دقت بالا را ارائه مي‌دهند. برخي از صنايع رايج كه از دستگاه هاي برش ليزر CO۲ استفاده مي كنند در زير فهرست شده اند.

صنعت آلات موسيقي
ابزارها بايد با دقت بالا ساخته شوند تا به سطح بالايي از كيفيت صداي مورد نياز حرفه اي ها دست يابند. برش ليزر CO۲ يك روش ايده آل براي پردازش ابعادي دقيق است. چوب ماده اي است كه معمولاً در آلات موسيقي مورد استفاده قرار مي گيرد. دستگاه هاي برش ليزر CO۲ را مي توان براي برش پانل هاي اصلي سازنده آلات موسيقي مانند گيتار و ويولن استفاده كرد و همچنين مي تواند الگوهاي هنري را بر روي سطح آلات موسيقي تمام شده حك كند تا زيبايي شناسي و عناصر سبك مختلف ساز را افزايش دهد.

صنعت مبلمان
دستگاه برش ليزر CO۲ مي تواند تخته هاي چوب را براي مونتاژ مبلمان به طور موثر برش دهد. شما همچنين مي توانيد وسايل مبلمان مانند در، ميز و صندلي را با برش ليزر CO۲ ايجاد كنيد.

صنعت پوشاك
دستگاه برش ليزر CO۲ مي تواند پارچه را بدون تماس با مواد با دقت بالا برش دهد و اطمينان حاصل كند كه پارچه در حين پردازش هيچ خراش يا ساييدگي ندارد. اين به آن مزيت بزرگي در برش پارچه مي دهد. دستگاه برش ليزر CO۲ مي تواند به طور موثر مواد پارچه تك لايه يا چند لايه را برش دهد و كار شما سريعتر تكميل مي شود.

صنعت تبليغات
استفاده از دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ تمام ورق در صنعت تبليغات بخصوص تابلوسازي بسيار رايج است. در صنعت تبليغات، مواد اكريليك يكي از پرمصرف ترين مواد اوليه است. بخش‌هاي اكريليك برش خورده با پرتو ليزر CO۲ صاف و صيقلي هستند، بنابراين نيازي به پردازش بيشتر نيست. اگر متن يا گرافيك را روي اكريليك حكاكي مي‌كنيد، مي‌توانيد روكش‌هاي مات و مات داشته باشيد. اين باعث مي شود آنها بسيار متمايز به نظر برسند.

صنعت توليد
مدل دستگاه هاي برش ليزر CO۲ به طور گسترده در شركت هاي توليد كننده مدل هاي معماري استفاده مي شود. آنها اغلب نياز به برش اشكال پيچيده در مواد ورق نازك دارند. اكثر مدل ها از ورق هاي اكريليك استفاده مي كنند كه با تجهيزات برش ليزر CO۲ بسيار خوب برش مي دهند.

صنعت فرآوري چرم
دستگاه برش ليزري CO۲ مي تواند الگوهاي چرم مورد استفاده در ساخت كيف، كمربند، كفش و غيره را برش داده و حكاكي كند. فناوري دستگاه برش ليزري امكان تغيير شكل مواد را در حين پردازش چرم به حداقل مي‌رساند و در نتيجه لبه‌هاي برش عالي ايجاد مي‌شود.

صنعت هنر
براي مبتديان و حتي حرفه اي ها معمول است كه از دستگاه برش ليزر CO۲ براي برش چوب براي مونتاژ، حكاكي هدايا و حك كردن الگوهاي پيچيده روي يك تكه چوب استفاده كنند. يا از يك برش ليزر CO۲ براي برش اكريليك استفاده كنيد تا آثار هنري خيره كننده اي ايجاد كنيد.
علاوه بر صنايع فوق، دستگاه هاي برش ليزر CO۲ در صنعت چاپ و بسته بندي، صنعت توليد اسباب بازي كودكان، صنعت توليد چمدان، صنعت توليد پرده و ساير زمينه هاي كاربردي نيز استفاده مي شود.

هنگام استفاده از دستگاه برش ليزر CO۲ بايد به چه نكاتي توجه كرد
اطمينان از ايمني و عملكرد خوب دستگاه در هنگام استفاده از دستگاه برش ليزر CO۲ بسيار مهم است. علاوه بر اين، تعمير و نگهداري مناسب همچنين مي تواند دقت كار دستگاه را تضمين كند و عمر مفيد آن را افزايش دهد. در اينجا چند دستورالعمل عملياتي طراحي شده است كه به شما در استفاده بهتر از دستگاه كمك مي كند.

مشخصات ايمني براي دستگاه هاي برش ليزر CO۲
قبل از استفاده از دستگاه برش ليزر CO۲، اپراتور بايد ابتدا دفترچه راهنماي كاربر را مطالعه كند تا نحوه كاركرد ايمن دستگاه را درك كند.
در حين برش و كنده كاري، مطمئن شويد كه شخصي تماشا مي كند. ايمني بسيار مهم است، دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ خانگي اغلب براي برش چوب و اكريليك استفاده مي شود، اين مواد بسيار قابل اشتعال هستند. بنابراين، هنگامي كه دستگاه برش ليزر CO۲ در حال برش و حكاكي است، بايد اطمينان حاصل شود كه كاركنان مراقب دستگاه هستند. هنگامي كه يك موقعيت غيرمنتظره در حين كار دستگاه رخ مي دهد، لازم است بلافاصله برق را خاموش كنيد، كه به شما امكان مي دهد از تلفات جلوگيري كنيد.
قبل از اينكه دستگاه برش ليزر كار كند، تيوب ليزر بايد با آب در حال گردش پر شود. كيفيت و دماي آب در گردش به طور مستقيم بر طول عمر لوله ليزر تأثير مي گذارد. توصيه مي شود از آب خالص استفاده كنيد و دماي آب را زير ۳۵ درجه نگه داريد.
هنگام كار با دستگاه برش ليزر CO۲ بايد از عينك ايمني ليزري استفاده شود. اين لنزها براي جذب نور ليزر و جلوگيري از آسيب ديدن چشم اپراتور رنگي هستند.

تعمير و نگهداري معمولي دستگاه تميز كننده ليزر CO۲
تميز كردن لنز با ليزر بعد از اينكه دستگاه ليزر به مدت ۸ ساعت در روز برش داد، لازم است لنز را بررسي كرده و در صورت نياز آن را تميز كنيد. اپتيك‌ها مستقيماً بالاي پرتو ليزر قرار دارند، به اين معني كه در معرض گرد و غبار، دود و زباله هاي زيادي قرار دارند. اگر لنز كثيف باشد، سرعت برش دستگاه ليزر كاهش مي يابد و حتي برش ناهموار يا تصوير حكاكي شده تار مي شود. اگر براي مدت طولاني تميز نشود، كثيفي ممكن است براي هميشه به لنز آسيب برساند. بنابراين تميز كردن لنز بسيار مهم است.
فن برش ليزري را تميز كنيد. هنگامي كه ماشين ها اكريليك، ام دي اف و چوب را برش مي دهند و حكاكي مي كنند، توليد بخار، گرد و غبار و زباله اجتناب ناپذير است. بنابراين نگهداري منظم از واحد فن ضروري است زيرا هر گونه تجمعي مانع عملكرد آن مي شود (مگر اينكه فيلتر دود نصب شده باشد). براي انجام اين كار: فن را از منبع تغذيه جدا كنيد، شلنگ مكش را برداريد و فن پروانه و كانال را با يك برس نرم تميز كنيد.
به خنك شدن تيوب ليزر توجه كنيد. اگر دستگاه برش ليزر شما از مخزن آب براي خنك كردن استفاده مي كند، لطفا به تميز كردن مخزن آب به طور منظم توجه كنيد.

روش  تميز كردن مخزن آب
ابتدا برق را قطع كنيد
لوله ورودي آب را برداريد
اجازه دهيد لوله ليزر به طور خودكار وارد مخزن آب شود
مخزن آب را باز كنيد و آب را پمپ كنيد تا آلودگي روي پمپ آب پاك شود
مخزن آب را تميز كنيد
آب در حال گردش را تعويض كنيد
پمپ آب را به مخزن آب برگردانيد
لوله اتصال را به ورودي آب پمپ آب وارد كنيد و اتصالات را مرتب كنيد.
از نيروي پمپ به تنهايي استفاده كنيد و ۲ تا ۳ دقيقه كار كنيد (لوله ليزر پر از آب در گردش است). اگر از چيلر دستگاه برش ليزر براي خنك كردن تيوب ليزر استفاده مي كنيد، بايد عملكرد چيلر را زير نظر داشته باشيد و نشانگر دما را روي صفحه نمايش چيلر نظارت كنيد. هر چند هفته يكبار فيلتر را در كولر بيابيد و زباله هاي انباشته شده را برداريد. آلودگي آب را بررسي كنيد و در صورت لزوم تعويض كنيد.

بهترين شركت براي خريد دستگاه برش ليزر co۲
اگر بعد از خواندن مقاله بالا بفكر خريد دستگاه برش ليزر co۲ افتاديد، شركت پرتو پديده رايمون توليدكننده تحصصي دستگاه برش ليزر غيرفلزات و فلزات با بالاترين كيفيت مي‌باشد. براي اطلاعات بيشتر با كارشناسان ما در تماس باشيد.

چيلر cw ۵۲۰۰ دستگاه برش ليزر
چيلر CW ۵۲۰۰ بعنوان يك دستگاه مستقل، سيستم خنك‌كننده دستگاه‌هاي برش ليزر و يكي از مهمترين قطعات آن است. وظيفه‌ي چيلر كنترل دماي دستگاه مي‌باشد.

كاركرد چيلر cw ۵۲۰۰
در قسمتي از دستگاه، سيستم نمايشگر تنظيم دما وجود دارد كه اختلاف دماي محيط را با دماي دستگاه برش ليزر نشان ميدهد، در واقع وظيفه دستگاه چيلر خنك كردن تيوب ليزر و تنظيم دما مي‌باشد و اين سيستم در دستگاه برش ليزر ارتباط مستقيمي با كاركرد مطلوب و عمر دستگاه دارد. چيلر دستگاه ليزر CW ۵۲۰۰ نوعي سرد كننده صنعتي است كه داراي ظرفيت خنك كننده ۱۴۰۰ ليتر در روز را دارد. از چيلر دستگاه ليزر عمدتا براي خنك كردن گرماي توليد شده در تيوب دستگاه ليزر استفاده مي‌شود.

در داخل چيلر ليزر يك سيستم فشار آب وجود دارد كه اگر حركت آب دچار مشكل شود آلارم ميدهد و چراغ جلوي دستگاه روشن خواهد شد. سيستم فشار آب به صورت سيگنالي توسط يك واتر پرسور كار مي‌كند و با چرخش آب، پروانه حركت ميكند تا ميزان قدرت چرخش آب را مشخص نمايد.

ميزان آب چيلر ليزر
بالاي دستگاه، مخزن چيلر ميباشد كه داراي يك در پيچي است كه از اينجا مي‌توان سطح آب را بررسي كرد و آب و ضديخ را هم از اين بخش وارد مخزن ميكنند. حتي مي‌توان در قسمتي از پشت دستگاه ميزان آب چيلر را نيز بررسي كرد. در صورت استفاده از آب مقطر براي چيلر باز هم امكان ايجاد رسوب، گچ و سولفات در مخزن وجود دارد كه همين مورد روي كاركرد دستگاه و خروجي كار اثر منفي مي‌گذارد. در بخش نمايش‌دهنده دما، ميزان آب چيلر دستگاه ليزر هميشه بايد بين رنگ سبز و زرد باشد و نبايد رنگ قرمز را نشان دهد. همچنين هر ۶ ماه يك بار بايد آب چيلر دستگاه برش ليزر تعويض شود چون نوع مخزن چيلر از نوع پي وي سي است و هر نوع ناخالصي داخل آب ايجاد شود باعث منحرف شدن پرتوي ليزر ميشود. با توجه به ميزان استفاده از چيلر، بايد هر دو هفته و يا هر ماه فيلترها و كاور دو طرف را باز كرده و آن‌ها را تميز كنيم تا كاركرد بهتري از دستگاه ليزر را مشاهده نماييم.

اتصالات چيلر دستگاه برش ليزر
در دستگاه برش غيرفلزات ورودي و خروجي آب چيلر با نام‌هاي inlet و outlet وجود دارد كه به شكل معكوس به چيلر وصل ميشود. يعني ورودي به خروجي وصل ميشود و خروجي دستگاه به ورودي متصل ميشود و اگر اين اتصال را درست انجام ندهيم باعث ميشود تيوب دستگاه بشكند. قسمت Alarm output دستگاه چيلر را بايد به پاور دستگاه ليزر و ground متصل كنيد و بعد از اتصال تا زماني كه چيلر دستگاه خاموش باشد و همچنين مسير آب مسدود باشد، تيوب  كار نمي‌كند و همين امر از شكستن تيوب جلوگيري ميكند.

چيلر دستگاه برش و حكاكي ليزري داراي دو ورودي و دو خروجي آب ميباشد كه يك خروجي با نام High pressure براي سورس ليزر و يك خروجي با نام Low pressure براي هد ليزر قرار دارد. پشت كندانسور دو عدد فن وجود دارد كه از دريچه‌هاي دو طرف هوا را به داخل ميكشد و از رادياتور كندانسور موجود در قسمت پشتي خارج مينمايد.

اگر پس از مدتي استفاده از دستگاه مخزن چيلر را خاك و املاح بگيرد، يك پيچ مغزي در بخش پاييني پشت چيلر موجود است كه از طريق آن ميتوان براي خالي كردن خاك و رسوبات اقدام كرد.

اگر به چيلر دستگاه ضربه اي وارد شود، يا استابلايزر مناسبي وجود نداشته باشد، چيلر دچار افت ولتاژ شده و در نهايت فيوز دستگاه مي‌سوزد. پس براي طول عمر بيشتر دستگاه برش و حكاكي ليزري و چيلر، حتما نكات هاي لازم را قبل از شروع كار با دستگاه بايد رعايت نمود.

ما در مقاله لزوم استفاده از استابلايزر در دستگاه برش ليزر در اين خصوص صحبت كرده‌ايم.

 تست چيلر CW ۵۲۰۰
براي تست چيلر ورودي و خروجي چيلر را با شلنگ به هم وصل كنيد، مخزن آب را تا نصفه پر نماييد و آب ولرم به آن اضافه كنيد تا دماي چيلر افزايش يابد و در اين حين بايد منتظر بمانيد تا چيلر دما را كاهش دهد. در صورت كاهش دما، چيلر دستگاه سالم است و اگر اين اتفاق نيفتد چيلر داراي مشكل است و براي رفع مشكلات چيلر بايد سريعا اقدام كرد، چون چيلر مستقيما بايد با تيوب در ارتباط است و هر مشكلي كه در چيلر ايجاد شود باعث خسارت در تيوب ميشود و در نهايت در خروجي كار اثر منفي ميگذارد.

دماي هواي محيط يكي از مواردي است كه در نگهداري چيلر اهميت زيادي دارد و اين موضوع هنگام تغيير فصل، گرما و سرما، حائز اهميت است. در فصل زمستان اگر دماي هواي محيط چيلر كمتر از ۱۰ درجه باشد، آب چيلر يخ ميزند و چيلر را از كار مياندازد. براي جلوگيري از اين اتفاق بايد داخل چيلر دستگاه برش و حكاكي غيرفلزات ، حدود يك ليوان ( ۲۵۰ سي‌سي ) ضد يخ ريخته شود. اگر ميزان بيشتري از ضد يخ استفاده شود، موقع كار با دستگاه و انجام برش، صداي سوت ميدهد. تيوب ليزر نسبت به افت دما خيلي حساس است و اگر چيلر دچار افت توان شود باعث آسيب ديدگي و شكست تيوب ميشود. در فصل تابستان هم اگر دماي محيطي كه چيلر آنجا قرار دارد بالا باشد، چيلر توانايي خنك كردن آب داخل خود را ندارد. اگر چيلر با افزايش دماي محيط توانايي خنك كردن و كنترل دما را نداشته باشد، براي كندانسور و كنترلر و گاز دستگاه مشكل ايجاد ميشود.

چيلر برند S&A در دستگاه برش و حكاكي غيرفلزات
يكي از ويژگي‌هاي چيلر ۵۲۰۰ S&A، وجود كنترلر t۵۰۳ ( سيستم هوشمند دما) ميباشد كه موجب عدم نياز به تنظيمات چيلر در فصل تابستان و زمستان (سرما و گرما) مي‌شود.

چيلر ليزر برند S&A در دستگاه برش ليزر خانگي يك شير برقي و پمپ دارد و حجم آبي كه قابل انتقال است حدود ۱۰ تا ۱۳ ليتر در هر دقيقه و توان آن حدود ۲ كيلو وات ميباشد.

كاركرد سيستم هوشمند دما به گونه‌اي عمل ميكند كه چيلر از يك تناسب دمايي استفاده مي‌كند، يعني اگر دماي محيط بالا باشد و كاهش نيابد، آلارم چيلر روشن ميشود و اخطار ميدهد. اين برند از چيلر در دستگاه برش و حكاكي ليزري داراي زنگ هشدار جريان، زنگ هشدار افزايش دما و زنگ هشدار عدم فعاليت خنك كننده ميباشد. استفاده از اين چيلر مي تواند تا حد زيادي توليد آب چگالش را كاهش داده و موجب صرفه جويي در هزينه و مكان شود.

براي اطلاع از انواع  آلارم‌هاي چيلر و نحوه‌ي رفع آن اينجا را كليك كنيد.

تميز كردن چيلر
براي تميز كردن چيلر، سمت راست و چپ آن با پايين دادن دو ضامن‌، دريچه ها باز ميشود و مي‌توانيد آن را تميز نماييد. فن‌هاي موجود در بخش پشتي چيلر، هوا را به داخل مي‌كشند و از قسمت پشت خارج مي‌كنند. بنابراين بايد پس از مدتي استفاده تميز شوند تا گردش هوا در چيلر به خوبي انجام شود.

قسمتي از چيلر، شامل فيلتر هوا ميباشد كه مي‌توانيد از قسمت سفيد رنگ آن را جدا كنيد و شست و شو دهيد. زيرا اگر اين قسمت دچار گرد و غبار يا گرفتگي شود، كندانسور چيلر وظيفه خنك كنندگي‌اش را به خوبي انجام نميدهد و در نهايت دستگاه دچار مشكل مي‌شود.

 
ست مكانيك يكي از مهمترين بخش‌هاي دستگاه برش و حكاكي ليزر است كه اين ست مكانيكي شامل‌ پايه موتور، هد دستگاه ،ريل‌ها، واگن‌ها، پايه آينه، پايه تيوب مي‌باشد. از خصوصيات ست مكانيك دستگاه برش ليزر، دقت بالا براي كار در طولاني مدت و مناسب براي كارهايي با سرعت بالا ميباشد. اين بخش از دستگاه ليزر قابليت تعويض شدن دارد. سرعت اجراي سريعي دارد ، مقاوم در برابر خوردگي است و داراي ساختار فشرده ميباشد.

مكانيك، ريل يا غلتك اصلي‌ترين ساختار سيستم حركتي دستگاه محسوب مي‌شود كه در ساختار ريل‌هاي آن از آلياژ آلومينيوم به همراه اتيل ضد رنگ استفاده شده است. از ويژگي‌هاي اين محصول مي‌توان به استهلاك كم و سرعت حركت بالا كرد.

كيفيت اين بخش از دستگاه برش ليزر تاثير زيادي در كاركرد آن دارد و بايد به نظافت به موقع قطعات و رسيدگي به شافت‌هاي هارد كروم داخل ريل‌ها و ريگلاژ كردن به موقع بلبرينگ كه روي ريل حركت مي‌كنند، توجه داشته باشيم.

ريل و واگن دستگاه ليزر
كاربرد اصلي دستگاه حكاكي و برش ليزر ايجاد برش‌هاي مورد نظر بر روي متريال هاي مختلف و حكاكي روي آن ها است. بسياري از دستگاه هاي ليزر، نياز به حركت رفت و برگشتي در مسيري خطي و از پيش تعيين شده را دارند و براي اين حركت ، دستگاه ليزر نياز به ريل و واگن ( لينير گايد ) دارد كه در ابعاد استانداردي ساخته مي‌شوند. جنس ريل در دستگاه‌هاي ليزر معمولا از فولاد سخت كاري شده مي‌باشد و طول اين ريل‌ها تا ۵ متر مي‌باشد ولي باتوجه به كاركردهاي مختلف اين دستگاه ، ريل ها قابل برش مي‌باشد.

ما بين ريل و واگن ساچمه‌هايي وجود دارد كه لغزش بين ريل و واگن را ايجاد مي‌كند. همين لغزش باعث حركت دقيق واگن بر روي ريل مي گردد. چهار چرخ دو طرفه در اطراف واگن متحرك داخل اين ريل مي باشد كه دقيقا مانند تكان لوكوموتيو روي ريل قطاري كه در حال حركت است.

مشخصات ريل مناسب در دستگاه برش ليزر
ريل بايد در برابر سايش مقاوم باشد. اگر ريل ساييده شود، بايد بتوان آن را به راحتي تعمير يا تعويض كرد. اين باعث مي‌شود كه دقت حركت ريل كاهش نيابد و سطح سايش ريل حتما بايد قابل تنظيم باشد.

ريل بايد حركت ساده و صاف داشته باشد. در زمان كار، بايد به خوبي عمل كند، با سرعت يكسان حركت كند و در سرعت پايين لغزش نكند.

ريل بايد دقت هدايت بالايي داشته باشد. اين به اين معني است كه قطعات متحرك روي ريل بايد در يك خط مستقيم و با دقت بالا حركت كنند. ريل بايد انعطاف پذير باشد و سرعت ثابت حفظ كند. لغزش در سرعت پايين نبايد اتفاق بيفتد.

ريل بايد طراحي خوبي داشته باشد. علاوه بر نيازهاي فوق، بايد به گونه‌اي طراحي شود كه توليد، اندازه‌گيري، نصب، تنظيم و هزينه آن آسان باشد.

ريل بايد در برابر تغييرات دمايي پايدار باشد كه اگر دما عوض مي‌شود نبايد عملكرد خود را از دست بدهد، حتي در محدوده دماي خاص هم بايد به خوبي كار كند.

ريل بايد سفت و محكم باشد، نبايد تحت نيروي خارجي خم شود يا شكسته شود. به همين دليل، طول سطح ريل هدايت‌كننده بايد زياد باشد تا فشار سطح آن كم شود. همچنين، ريل‌هاي كمك‌كننده بايد به گونه‌اي قرار گيرند كه نيرو را بطور مناسب و با توجه به متريال تقسيم كنند.

رابط‌هاي ريل‌هاي هدايت‌كننده بايد سفت و قوي باشن، اين قطعات نبايد تحت نفوذ نيروي خارجي تغيير شكل يابند يا شكسته شوند. پس از آن، ريل بايد سفتي و استحكام مناسبي داشته باشند و اين مورد به شدت در كاركرد دستگاه تاثير دارد.

ساير ويژگي‌ها
با پيشرفت دستگاه هاي ليزري و بروز كردن قطعات آن، براي سبك‌تر شدن قطعات مكانيكي مخصوصا دكل دستگاه كه ديگر نيازي به استفاده از موتورهاي قوي هم نباشد و مصرف برق دستگاه هم كاهش يابد، از ست مكانيكي بلبرينگي استفاده ميشود. اين قطعه در سيستم هاي حركتي غلتكي و در زير واگن محور قرار ميگيرد و با توجه به جنس بسيار محكمي كه دارد استهلاك بسيار پايين و سرعت و دقت حركتي بالايي را فراهم مي‌نمايد و خيلي ديرتر به تعمير يا تعويض آن نياز مي‌شود.

بلبرينگ واگن، از جمله وسيله‌هاي مهم بخش مكانيك ليزر مي‌باشد. معمولا در همه‌ي بلبرينگ ها تعدادي ساچمه وجود دارد كه پس از مدتي استفاده دچار خوردگي مي‌شوند. اين اتفاق باعث مي‌شود كه اين قطعات در هنگام حركت در بعضي از قسمت ها دچار توقف موقت شده ، يعني به اصطلاح گير كند و ديگر شاهد حركت روان آن نباشيم. در اين لحظه بهتر است كه نسبت به تعويض بلبرينگ فرسوده اقدام نماييم.

توجه داشته باشيد در صورت عدم ريگلاژ صحيح اين قطعه و يا نگهداري نادرست از آن و تاخير در تعويض آن، حالت فرسودگي در اين قطعه افزايش يافته و باعث مي‌شود شافت‌هاي ريل محور آسيب جدي ببيند. پس بهتر است رسيدگي‌هاي لازم به همه قطعات دستگاه انجام شود تا بهترين كارآيي را از دستگاه انتظار داشت.

مكانيك دستگاه برش ليزرco۲ تمام ورق و دستگاه برش ليزر خانگي شركت پرتو پديده رايمون از نوع بلبرينگي داخل پروفيل از جنس آلومينيوم بوده و علاوه بر استحكام بالا، در مقابل رطوبت و زنگ زدگي مقاوم‌تر است و وزن پايين آن شتاب و سرعت و دقت زيادي را براي دستگاه ايجاد مي‌كند.

 
در مقايسه با روش‌هاي جوشكاري سنتي، خريد دستگاه جوش ليزري تفنگي به دليل مزاياي فراوان در سال‌هاي اخير محبوبيت بيشتري پيدا كرده‌اند. اين مقاله نحوه انتخاب رضايت‌بخش‌‎‌‌ترين دستگاه جوش ليزر را به اشتراك مي‌گذارد؟ 

اول از همه، انتظار مي‌رود كه بازار دستگاه جوش ليزري در آينده به سرعت رشد كند. اين به دليل تقاضاي فزاينده براي جوشكاري با دقت بالا در صنايعي مانند خودروسازي، هوافضا، الكترونيك و تجهيزات پزشكي است. جوشكاري ليزري يك انتخاب عالي براي اين صنايع است زيرا كيفيت جوش بهبود يافته، اعوجاج كمتر و كنترل دقيق بر فرآيند جوشكاري را فراهم مي‌كند.

علاوه بر اين، تقاضاي رو به رشد براي جوشكاري كارآمد و مقرون به صرفه، استفاده از جوشكار ليزري را گسترش مي‌دهد. در مقايسه با روش‌هاي جوشكاري سنتي، دستگاه جوش ليزري فيبر سرعت جوش‌كاري سريع‌تر، گرماي ورودي كمتر و پرتي كمتر را ارائه مي‌كند. در نتيجه، مشاغل مي‌توانند توليد و صرفه‌جويي در هزينه را بهبود بخشند و تقاضا براي دستگاه‌هاي جوش ليزري را افزايش دهند.

علاوه بر اين، پيشرفت‌هاي فني در دستگاه جوش ليزري فيبر، گسترش بازار را سرعت مي‌بخشد. توليدكنندگان براي بهبود قابليت‌هاي اين ماشين‌ها، مانند ايجاد ليزرهاي پر قدرت‌تر و  افزايش كيفيت پرتو، در حال توسعه هستند. اين باعث عملكرد بهتر جوشكاري و ظرفيت كار با طيف وسيع تري از مواد مي شود.

بازار شاهد تغيير به سمت اتوماسيون و ادغام يكپارچه جوشكار ليزري دستي در خطوط توليد است. اين روند با نياز به افزايش بهره‌وري، كاهش هزينه‌هاي نيروي كار و بهبود كنترل كيفيت هدايت مي‌شود. ادغام دستگاه‌هاي جوش ليزري با سيستم‌هاي CNC و ساير دستگاه‌هاي برش ليزر فلزات، كنترل دقيقي بر فرآيند جوشكاري را امكان‌پذير مي‌سازد و در نتيجه عملكرد بدون درز و جوش‌هاي دقيق را به همراه دارد. اين ادغام همچنين منجر به سرعت توليد سريعتر و كاهش زمان چرخه مي شود و به ويژه براي صنايعي كه به توليد با حجم بالا نياز دارند مفيد است.

بهترين انتخاب هنگام خريد دستگاه جوش ليزري تفنگي
براي خريد مناسب‌نرين دستگاه جوش ليزر كه نيازهاي خاص شما را برآورده مي‌كند، توجه به عوامل مختلفي ضروري است. در اينجا برخي از جنبه‌هاي حياتي وجود دارد كه بايد در نظر گرفته شود را بيان مي‌كنيم:

كاربرد: اولين گام در انتخاب دستگاه جوش ليزري، تعيين كاربرد خاصي است كه براي آن دستگاه نياز داريد. دستگاه‌هاي جوش ليزري تفنگي متفاوت براي انواع مواد و كاربردهاي مختلف طراحي شده‌اند، بنابراين خريد دستگاه جوش ليزر مناسب براي نيازهاي شما ضروري است.
قدرت: قدرت جوشكار ليزري فيبر عمق و سرعت جوش را تعيين مي‌كند. دستگاه‌هاي جوش ليزر با قدرت بالاتر براي مواد ضخيم‌تر مناسب هستند، در حالي كه دستگاه با قدرت پايين‌تر براي مواد نازك‌تر ايده‌آل هستند.
كيفيت پرتو: كيفيت پرتو ليزر بر دقت و صحت جوش تأثير مي گذارد. ليزر با پرتوي باكيفيت، جوش دقيق‌تر و منسجم‌تري ايجاد مي‌كند.
مدت زمان پالس: مدت زمان پالس ليزر بر گرماي ورودي به مواد تأثير مي گذارد. مدت زمان پالس كوتاه تر، گرماي كمتري توليد مي كند و در نتيجه اعوجاج كمتر و كنترل بهتر جوش ايجاد مي‌شود.
سهولت استفاده: دستگاه جوش ليزر فيبر بايد كاركرد و نگهداري آساني داشته باشد. به دنبال ماشيني باشيد كه رابط كاربر پسندي داشته باشد و به حداقل تعمير و نگهداري نياز داشته باشد.
قيمت: دستگاه‌هاي جوش ليزر تفنگي فايبر ممكن است از نظر قيمت متفاوت باشند، بنابراين ضروري است كه بودجه خود را هنگام انتخاب دستگاه در نظر بگيريد. با اين حال، مهم است كه به ياد داشته باشيد كه ماشين‌هاي ارزان‌تر ممكن است سطح كيفيت و عملكرد مشابه مدل‌هاي گران‌تر را ارائه نكنند.
خدمات پس از فروش: به دنبال سازنده اي باشيد كه پشتيباني و خدمات عالي به مشتري ارائه مي دهد. يك سازنده قابل اعتماد مانند پرتوپديده رايمون بايد آموزش، پشتيباني فني و قطعات يدكي را در صورت نياز ارائه دهد.
دستگاه جوش ليزر تفنگي چيست؟
دستگاه جوش ليزري دستگاهي قدرتمند و انعطاف پذير است كه فرآيند اتصال مواد را متحول كرده است. از فناوري ليزر براي ايجاد يك پرتو كنترل شده متمركز از نور با انرژي بالا استفاده مي‌كند. اين اشعه ليزر به سمت مواد اتصال هدايت شده و آنها را مجبور به ذوب و ذوب شدن با يكديگر مي‌كند.

توانايي دستگاه جوش ليزري در توليد جوش با دقت استثنايي مزيت اصلي آن است. فوكوس پرتو ليزر امكان ساخت جوش‌هاي كوچك و عميق را فراهم مي‌كند كه در نتيجه اتصالات قابل اعتماد و قوي ايجاد مي‌شود. اين سطح از دقت در صنايعي كه اجزاي پيشرفته و ظريف بايد به هم متصل شوند، مانند توليد الكترونيك مفيد است.

سازگاري جوش ليزر فايبر نيز قابل توجه است. آنها مي‌توانند طيف گسترده‌اي از مواد از جمله فلزات را جوش دهند. به دليل اين سازگاري، جوشكارهاي ليزري در صنايعي مانند خودروسازي و هوافضا، كه در آن مواد مختلف بايد بدون عيب و نقص به يكديگر متصل شوند، تقاضاي بالايي دارند.

علاوه بر اين، دستگاه جوش ليزر فايبر داراي مزاياي متعددي نسبت به روش‌هاي جوشكاري سنتي است. در جوشكاري ليزري، ناحيه متاثر از حرارت يا ناحيه اطراف جوش به طور قابل توجهي كوچكتر است و خطر اعوجاج يا آسيب به مواد اطراف را كاهش مي دهد. علاوه بر اين، به دليل غير تماسي بودن جوشكاري ليزر، نيازي به تماس فيزيكي با قطعه كار نيست كه احتمال آلودگي يا آسيب ديدن سطوح ظريف را كاهش مي دهد.

دستگاه‌هاي جوش ليزري به دليل سرعت و بهره‌وري خود در مورد كارايي معروف هستند. پرتو ليزر پرانرژي اجازه جوشكاري سريع را مي‌دهد و در نتيجه نرخ توليد بالاتري را به همراه دارد. همچنين، جوشكار ليزري به راحتي در فرآيندهاي خودكار ادغام مي شود و بهره‌وري را افزايش مي دهد و هزينه كار را كاهش مي‌دهد.

بنابراين، جوشكار ليزري فيبر ابزاري پيشرفته است كه از فناوري ليزر براي جوش دادن دقيق و كارآمد مواد استفاده مي‌كند. تطبيق پذيري، دقت و ظرفيت آن براي توليد جوش‌هاي با كيفيت بالا، آن را به ابزاري حياتي در طيف وسيعي از صنايع تبديل كرده است كه امكان ساخت محصولات پيچيده و طولاني مدت را فراهم مي‌كند.

مزيت دستگاه جوش ليزري ۳ در ۱ چيست؟
آيا به دنبال ابزاري چند منظوره هستيد كه بتواند جوش، تميز و برش را انجام دهد؟ دستگاه جوش ليزري دستي ۳ در ۱ بهترين انتخاب شماست!

اين مقاله به شما مي گويد كه عملكرد دستگاه جوش ليزري ۳ در ۱ چيست. اگر به دستگاه جوش ليزري سه در يك علاقه داريد، لطفا با ما تماس بگيريد.

تطبيق پذيري: يك جوشكار ليزري ۳ در ۱ سه فرآيند جوشكاري مختلف – جوشكاري ليزري، برش ليزري و تميز كردن ليزر را در يك دستگاه تركيب مي كند. اين امكان را براي طيف گسترده‌اي از كاربردها و توانايي انجام كارهاي مختلف جوشكاري تنها با يك دستگاه فراهم مي‌كند.
صرفه جويي در زمان و هزينه: با دستگاه جوش ليزري ۳ در ۱، نيازي به سرمايه گذاري در دستگاه‌هاي جداگانه براي فرآيندهاي مختلف جوشكاري نيست. اين باعث صرفه‌جويي در زمان و هزينه در خريد تجهيزات و نگهداري مي‌شود.
افزايش بهره وري: توانايي انجام چندين فرآيند جوشكاري با يك دستگاه باعث افزايش بهره‌وري مي‌شود. نيازي به جابجايي بين ماشين‌هاي مختلف يا راه‌اندازي ايستگاه‌هاي كاري جداگانه نيست، كه در نتيجه زمان‌هاي چرخش سريع‌تر و راندمان بالاتري دارد.
دقت و دقت: فناوري جوش ليزري دقت و دقت بالايي را ارائه مي‌دهد و از جوش‌هاي تميز و دقيق اطمينان مي‌دهد. دستگاه جوش ليزري ۳ در ۱ امكان كنترل دقيق بر فرآيندهاي جوشكاري، برش و تميز كردن را فراهم مي كند و در نتيجه نتايج با كيفيت و ثابتي به دست مي‌آيد.
انعطاف پذيري: دستگاه جوش ليزر ۳ در ۱ را مي توان به راحتي تنظيم و برنامه ريزي كرد تا وظايف و مواد مختلف جوشكاري را در خود جاي دهد. اين انعطاف‌پذيري امكان سفارشيسازي و سازگاري با نيازهاي مختلف توليد را فراهم مي كند.
منطقه تحت تأثير حرارت كاهش يافته: جوشكاري ليزري ناحيه تحت تأثير حرارت كوچكتري را در مقايسه با روشهاي جوشكاري سنتي ايجاد مي كند. اين اعوجاج و آسيب به مواد اطراف را به حداقل مي رساند و در نتيجه جوش هاي قوي تر و بادوام تر ايجاد مي شود.
ويژگي هاي ايمني پيشرفته: دستگاه هاي جوش ليزري ۳ در ۱ به ويژگي هاي ايمني پيشرفته، مانند محفظه هاي محافظ و محافظ پرتو ليزر مجهز شده اند. اين امر ايمني اپراتور را تضمين مي كند و خطر تصادف را كاهش مي دهد.
بهره برداري و نگهداري آسان: اكثر جوشكارهاي ليزري ۳ در ۱ به گونه اي طراحي شده اند كه كاربر پسند باشند، با سيستم كنترل هوشمند و روش هاي تعمير و نگهداري آسان. اين منحني يادگيري را براي اپراتورها كاهش مي دهد و عملكرد كلي و تعمير و نگهداري ماشين را ساده مي كند.
جوشكار ليزري چقدر ضخامت مي تواند جوش دهد ؟
ضخامتي كه يك جوشكار ليزري مي تواند به طور موثر جوش دهد تحت تأثير عوامل مختلفي از جمله نوع ماده جوش داده شده، قدرت ليزر و تنظيم دقيق جوش است. از طرف ديگر جوشكارهاي ليزري معمولاً موادي از ورقه هاي بسيار نازك تا اجزاي ضخيم تر را جوش مي دهند.

دستگاه جوش ليزر Oree مي تواند فولاد ضد زنگ و فولاد كربن را با ضخامت هاي مختلف ۱ ميلي متر، ۲ ميلي متر، ۳ ميلي متر، ۴ ميلي متر، ۵ ميلي متر جوش دهد، مي تواند تا ۸ ميلي متر جوش دهد، ضخامت جوش بهينه ۳ ميلي متر است.

مدل هاي پرفروش ما اكنون شامل گزينه هاي برق ۱۵۰۰w، ۲۰۰۰w، ۳۰۰۰w هستند.

جوشكارهاي ليزري مي توانند جوش هايي به نازكي كسري از ميلي متر براي مواد نازك مانند فويل ها يا ورق هاي نازك به دست آورند. اين امر با كنترل دقيق پرتو ليزر و گرماي متمركز امكان پذير مي‌شود.

حداكثر ضخامتي كه يك جوشكار ليزري مي‌تواند براي قطعات ضخيم‌تر مديريت كند، توسط قدرت و قابليت سيستم ليزر مشخص شده تعيين مي‌شود. با اين حال، با افزايش ضخامت جوش، فرآيند جوش ممكن است نياز به عبور يا تغييرات اضافي براي دستيابي به نفوذ و كيفيت جوش مناسب داشته باشد.

لازم به يادآوري است كه قابليت ها و محدوديت هاي خاص يك جوشكار ليزري بايد با بررسي مشخصات سازنده يا با انجام آزمايش هايي بر روي مواد و ضخامت هايي كه براي جوشكاري نياز داريد تعيين شود.

عمق جوش ليزري با خواص مواد مانند ضخامت تعيين مي شود. فولاد كربن و تيتانيوم نياز به تنظيمات جوش متمايز دارند، از اين رو نمي توان از پارامترهاي يكساني براي هر دو استفاده كرد.

مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش ليزر سري S
مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش ليزر، يك سيستم جديد براي كنترل حكاكي و برش ليزري است و يكي از اصلي‌ترين قطعات دستگاه برش ليزر مي باشد كه از بهترين مادربردها مي‌توان به مدل RDC ۶۴۴۵ اشاره كرد كه از اصلي‌ترين قطعات دستگاه حكاكي و برش ليزر است و بعنوان مغز دستگاه ليزر معروف است.

مشخصات مادربرد ۶۴۴۵
وزن (كيلوگرم): ۱.۶ كيلوگرم

زبان: انگليسي / اسپانا / روسي / پرتغالي / چيني / فرانسوي

نرم افزار:  RDWorks  / laser work

فرمت فايل: PLT ، HPG ، AI ، DXF ، DST ، SPL ، NC ، CNC ، PLY ، BMP ، DIB ، JPG ، TIF ، CLS

محيط نرم افزار:  Windows ۲۰۰۰ / XP / VISTA / ۷/۸ / ۸.۱ / ۱۰ (۳۲ و ۶۴ بيتي)

 
قابليت‌هاي مادربرد RDC ۶۴۴۵ دستگاه برش ليزر
قابليت كنترل ۶ محور مجزا به طور همزمان
قابليت ارتباط از طريق اترنت، لن، كابل يو اس بي و فلش مموري
قابليت ذخيره بيش از ۱۰۰ فايل سنگين
قابليت برش ها و حكاكي هاي مختلف در چندين رنگ
قابليت حفظ حافظه برش به هنگام قطع و وصل شدن برق و ادامه برش
قابليت تغيير سرعت و قدرت هر برشدر رنگ هاي مختلف
قابليت حركت به صورت مقطعي و پيوسته به صورت دستي
مادربرد ۶۴۴۵ سري S ورژن جديد RDC ۶۴۴۵ مي‌باشد.

اين مادربرد كاملا سازگار با تيوب دستگاه ليزر از جمله RECI  و EFR ميباشد.

اين نوع مادربرد كاملا سازگار با پاور DY۱۰ با تيوب ۸۰ وات و پاور DY۱۳ با تيوب ۱۲۰ وات است.

سيم كشي و نصب اين قطعه بدون هيچگونه دشواري است و اپراتور ميتواند در صورت لزوم آن را تعويض نمايد، اما بدليل حساسيت بالا بايد تمام نكات نصب آن را رعايت نمايد كه پنل دچار مشكل نشود.

اجزا مادربرد ۶۴۴۵ دستگاه برش ليزر
پنل
صفحه برد
كابل يو اس بي مشكي
كابل يو اس بي سفيد
كابل شبكه ۵ متري
كابل شبكه ۱ متري و…
 

اين مادربرد در حال حاضر بهترين مادربرد براي دستگاه‌هاي برش ليزر co۲ است، شركت پرتو پديده رايمون فقط از اين كنترل در ساخت دستگاه‌هاي خود استفاده مي‌كند تا مشتريان بابت كيفيت دستگاه آسوده خاطر باشند، همچنين اگر قصد تعمير يا خريد مادربورد ۶۴۴۵ خود را داشته باشيد مي‌توانيد با كارشناسان ما در ارتباط باشيد.

خريد دستگاه برش ليزري پارچه
آيا تا به حال از آثار هنري خلاقانه‌اي كه روي لباس ابريشمي انجام شده است، شگفت‌زده شده‌ايد؟ تمام اين طرح‌هاي مجلل از طريق خريد دستگاه برش ليزري پارچه، به طور خاص براي پارچه‌ها و محصولات نساجي انجام مي‌شود.

تصور كنيد كه شما مي‌توانيد طرح‌هاي منحصر بفرد در روكش صندلي، روميزي، روكش بالش، پرده، اثاثه يا لوازم داخلي و موارد ديگر، را كه در ذهن داريد به راحتي پياده‌سازي كنيد.

همچنين ممكن است تعجب كنيد كه با خريد دستگاه‌ برش ليزر پارچه همچنين مي‌توانيد طرح‌هايي را بر روي چرم مورد استفاده در ساخت وسايلي مانند كيف، كمربند، چكمه و كفش برش داده و حكاكي كنيد. در بخش‌هاي بعدي در مورد اينكه چگونه مي‌توانيد از دستگاه‌هاي ليزر co۲ رايمون براي ايجاد خلاقيت‌هاي فوق‌العاده و منحصر به فرد با پروژه‌هاي پارچه و منسوجات خود استفاده كنيد صحبت مي‌كنيم.

مقدمه اي كوتاه بر دستگاه برش ليزر و منسوجات
دستگاه‌هاي برش ليزر مي‌توانند تقريباً هر چيزي را با چنين دقتي برش دهند. آنها به طور گسترده در توليد پارچه‌ها و منسوجات مانند پنبه، پلي استر، نايلون، ابريشم و چرم استفاده مي‌شوند. دستگاه‌هاي برش ليزري توانايي برش پارچه را بدون فشار دارند، بنابراين از عدم وجود لبه‌هاي ناهموار يا ساييدگي در طول برش اطمينان حاصل مي‌كنند. دستگاه برش ليزري معمولاً در پوشاك لوكس يافت مي‌شوند كه ممكن است در فروشگاه‌ لباس‌هاي گران‌قيمت، مغازه‌هاي لباس‌فروشي و برندهاي مطرح پوشاك مشاهده كنيد.

چه نوع پارچه و منسوجاتي براي برش ليزري ايده آل هستند؟
همانطور كه قبلا ذكر كرديم، دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ مي‌توانند بر روي هر نوع پارچه كار كنند. در زير ليستي از پارچه‌ها و منسوجات رايج كه با فناوري برش ليزري به خوبي كار مي‌كنند آورده شده است:

پنبه
نمد
پشم گوسفند
جين
توري
كتاني
ابريشم پلي استر
ساير موارد (اكريليك، آلكانترا، Softshell)

حقايق جالب در مورد برش ليزري و منسوجات
استفاده از دستگاه برش ليزر رايمون به معناي عدم تماس مستقيم با كاربر است كه باعث ايمن شدن آن مي‌شود، برخلاف دستگاه‌هاي برش سنتي كه داراي لبه‌هاي تيز هستند و مي‌توانند باعث بريدگي‌هاي تصادفي شوند. يك دستگاه برش ليزري مي‌تواند يك پارچه تك لايه يا چند لايه را به طور موثر برش دهد. برش‌هاي ليزري نيازي به دسترسي مستقيم با مواد در حال برش ندارند و در نتيجه احتمال تغيير شكل آن را كاهش مي‌دهد و در نتيجه لبه تميز و كاملا برش داده مي‌شود.

برش دستي با استفاده از يك چاقو يا قيچي معمولي مي‌تواند خسته كننده و وقت‌گير باشد. تصور كنيد اگر در منطقه توليد يك شركت توليد نساجي هستيد، يك كارگر نمي‌تواند به اندازه ليزر CO۲ برش دهد. با استفاده از دستگاه برش ليزري كار با سرعت و دقت فوق‌العاده‌اي انجام مي‌شود. انتظار مي‌‍رود توليد از طريق فناوري برش ليزري دو يا حتي سه برابر شود.

دستگاه‌هاي برش ليزري پارچه براي ايجاد طرح و نقش بر روي پارچه‌ها و منسوجات ظريف نيازي به ابزار اضافي ندارند. نرم‌افزار در اكثر دستگاه‌هاي ليزر گنجانده شده است و تمام اطلاعاتي را كه براي شروع نياز داريد ارائه مي‌كند.

فناوري برش ليزري براي به حداقل رساندن خطاها و عيوب در طول فرآيند برش ليزري طراحي شده است. وقتي نوبت به برش پارچه با ليزر مي‌رسد، دقت مهم است. اگر دستگاه ليزر به درستي برنامه ريزي شده باشد، هر بار همان برش را تضمين مي‌كند. جنس پارچه با طراحي برش ليزري بدون هيچ گونه تغيير رنگ، تغيير شكل يا لبه‌هاي ناهموار بيرون مي‌آيد.

مزاياي برش ليزري منسوجات چيست؟
آب‌بندي لبه‌هاي برش خورده هنگام برش منسوجات مصنوعي (فرايند برش و مهر و موم)
بدون تغيير شكل پارچه – به دليل پردازش بدون تماس
برش بسيار دقيق جزئيات طرح
تلاش كمتر براي پاكسازي به دليل كاهش توليد گرد و غبار هنگام برش
بدون سايش ابزار – كيفيت برش دائمي بالا
پردازش در همه جهات – مستقل از ساختار پارچه

آيا براي پيشرفت در كارم حتما بايد دستگاه برش ليزر بخرم؟
اگر كسب و كار شما در زمينه توليد پوشاك، اثاثه يا لوازم داخلي، كفش و كيف است و به دنبال راهي براي ايجاد طرح هاي منحصر به فرد يا اضافه كردن مدل‌هاي خاص يا سفارشي اضافي به محصولات خود هستيد، خريد دستگاه ليزر پارچه رايمون به شما در اين زمينه كمك بسياري مي‌كند.

بسياري از كسب و كارها خطوط توليد خود را با افزودن ساده دستگاه برش و حكاكي ليزري گسترش داده‌اند. با اضافه شدن يك دستگاه ليزر، يك محصول ساده را مي توان به تغييرات استادانه اي از محصولات فعلي شما تبديل كرد.

قيمت دستگاه برش ليزري پارچه با توجه به مدل و نوع دستگاه متفاوت بوده و شما مي‌توانيد با توجه به نياز خود نوع دستگاه را انتخاب كنيد.

معرفي اجزا دستگاه برش ليزر 
دستگاه برش ليزر عمدتاً از يك ماشين اصلي، نور و برق تشكيل شده است. اين سيستم از يك جزء مكانيكي (قطعات مكانيكي)، ژنراتور ليزري، مسير بازتابنده و كنترلر CNC (كنترل الكتريكي) تشكيل شده است. اجزا دستگاه برش ليزر را مي توان به صورت زير نام برد:

دستگاه برش ليزر فايبر دو درايو محصور ۴۰۰۰ وات با منبع ليزرIPG + فوكوس خودكار PRECITEC
منبع تغذيه تثبيت كننده
خنك كننده آبي
سيلندر گاز
كمپرسور هوا
مخزن ذخيره گاز
خشك كن خنك كننده
فيلتر
تصفيه كننده هوا
دستگاه تخليه سرباره
با پرتو پديده رايمون همراه باشيد تا دستگاه برش ليزري را به ۱۳ قسمت تقسيم كنيم و هر كدام را با جزئيات توضيح دهيم.

 
۱- قاب برش ليزري
قسمت مكانيكي دستگاه برش ليزري وظيفه حركت در محورهاي X، Y و Z از جمله سكوي كار برش را بر عهده دارد. پايداري ماشين ابزار براي دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر بسيار مهم است، زيرا به طور مستقيم بر دقت برش تأثير مي گذارد.

در حال حاضر رايج ترين ماشين آلات موجود در بازار از نوع دروازه اي، كنسولي و تيرچه‌اي مي‌باشد.

هر نوع ماشين ابزار كاركردهاي خاص خود را دارد، مانند ماشين ابزارهاي نوع پرتو كه عمدتاً توسط توليدكنندگان بزرگ براي برش مواد استفاده مي‌شود و برش ليزري فيبر سه بعدي عمدتاً در صنعت خودرو استفاده مي‌شود.

۲- ژنراتور ليزري
دستگاهي كه منبع نور ليزري توليد مي كند به عنوان ژنراتور ليزر شناخته مي شود. ژنراتور ليزري منبع تغذيه اصلي تجهيزات ليزري است، شبيه به موتور خودرو و گران‌ترين جزء دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر است.

۳- لنزها
لنز ليزري متداول‌ترين جزء مورد استفاده در تجهيزات برش ليزر فيبر است. دستگاه‌هاي نوري مختلف حاوي لنزهاي ليزري هستند كه هر كدام اهداف متفاوتي را انجام مي‌دهند، مانند لنزهاي بازتاب كامل، لنزهاي نيمه بازتابي و لنزهاي فوكوس.

كيفيت لنز مستقيماً بر توان خروجي ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه بر عملكرد كلي دستگاه تأثير مي گذارد. در حالي كه لنزهاي وارداتي در مقايسه با لنزهاي داخلي داراي طول عمر بيشتر و اثر برش بهتري هستند، اما قيمت آنها بسيار بيشتر است. ليزر دستگاه co۲ جز مهمي در اين نوع دستگاه هاست.

۴- سيستم CNC
سيستم كنترل سيستم عامل اوليه دستگاه برش ليزر فايبر اتاقدار است كه عمدتاً حركات محورهاي X، Y و Z را كنترل مي كند و توان خروجي ليزر را تنظيم مي كند. كيفيت آن ثبات عملكرد عملكرد دستگاه را تعيين مي كند. دقت و اثر برش را مي توان به طور موثر از طريق كنترل دقيق نرم افزار بهبود بخشيد.

۵- منبع تغذيه تنظيم شده
اتصال بين ژنراتور ليزري، برش ليزري و سيستم منبع تغذيه عمدتاً براي جلوگيري از تداخل شبكه برق خارجي است.

۶-  سر برش ليزري
سر برش دستگاه خروجي ليزر يك دستگاه برش ليزر فيبر است كه از يك نازل، يك لنز فوكوس و يك سيستم رديابي فوكوس تشكيل شده است. دستگاه محرك سر برش كه از يك موتور سرور، ميله پيچ يا چرخ دنده تشكيل شده است، طبق برنامه ريزي سر برش را در امتداد محور Z حركت مي دهد.

با اين حال، ارتفاع سر برش ليزري بايد بسته به جنس، ضخامت و روش برش مورد استفاده تنظيم و كنترل شود.

۷- پلت فرم كنترل
فرآيند كنترل كل دستگاه برش.

۸- موتور
موتور دستگاه برش ليزري جزء مهمي از سيستم حركت است. عملكرد موتور مستقيماً بر كيفيت پردازش و راندمان توليد محصول تأثير مي گذارد.

در حال حاضر، موتورهاي رايج مورد استفاده، موتور پله اي و موتور سروو هستند كه بر اساس نياز صنعت و شي پردازش انتخاب مي شوند.

موتور پله اي:
 داراي سرعت راه اندازي سريع، پاسخگو و مناسب براي پردازش حكاكي و برش است. آنها مقرون به صرفه هستند و بسياري از مارك ها گزينه هاي عملكرد متفاوتي را ارائه مي دهند.

 
سروو موتور:
 داراي سرعت حركت سريع، عملكرد روان، ظرفيت تحمل بار بالا و عملكرد پايدار است. اين براي صنايع و محصولات با نيازهاي پردازش بالا ايده آل است، پردازش لبه صاف و سرعت برش سريع را ارائه مي دهد، اگرچه گران تر است.

۹- خنك كننده آبي
سيستم خنك كننده براي خنك كردن ژنراتور ليزري دستگاه برش ليزر فيبر استفاده مي شود. ژنراتور ليزري انرژي الكتريكي را به انرژي نور تبديل مي كند و نرخ تبديل آن در ليزر CO۲ ۲۰٪ است. انرژي باقي مانده به گرما تبديل مي شود.

سيستم آب خنك كننده گرماي اضافي را حذف مي كند تا ژنراتور ليزري به درستي كار كند. چيلر همچنين بازتابنده مسير نوري خارجي و آينه فوكوس را خنك مي كند تا كيفيت انتقال پرتو پايدار را تضمين كند و از تغيير شكل يا ترك خوردن لنز به دليل گرماي بيش از حد جلوگيري كند.

 
۱۰- سيلندرهاي گاز
محيط كار برش ليزري و سيلندرهاي گاز كمكي شامل مي شود. اين گازها به عنوان مكمل هاي صنعتي براي نوسان ليزر و به عنوان گازهاي كمكي براي عملكرد سر برش عمل مي‌كنند.

۱۱- كمپرسور هوا، مخزن ذخيره گاز
هواي فشرده را تهيه و ذخيره كنيد.

 ۱۲- خشك كن هوا خنك كننده، فيلتر
سيستم تامين هوا براي تامين هواي تميز و خشك به ژنراتور ليزر و مسير پرتو ليزر استفاده مي شود و از عملكرد طبيعي مسير و بازتابنده ها اطمينان حاصل مي كند.

۱۳- غبارگير
دود و گرد و غبار توليد شده در طول فرآيند ساخت بايد فيلتر و تصفيه شود تا استانداردهاي حفاظت از محيط زيست را رعايت كند.

تمامي قطعات و اجزا دستگاه هاي برش و حكاكي ليزر را مي توانيد با خيالي راحت از اصل بودن قطعه همراه با ضمانت پس از فروش از شركت پرتو پديده رايمون تهيه كنيد.